ノンストップ布フィーダー:120〜300グラムの生地に対応します。機械を止めることなく生地を積み重ねることができます。その結果、生産効率を向上させることができます。
ノンストップ基板フィーダー:板厚1~4mmまで対応可能です。機械を停止することなく実際に基板を積み重ねることができるため、生産効率に影響を与えません。
大径糊付けローラー:水循環加熱システムが内蔵されているため、ゴムローラーを均一に加熱し、一定の温度を保つことができます。その結果、適切な接着剤粘度で材料上にゲルを均一かつ薄くコーティングすることができます (接着剤にはより高い温度要件があるため)。
糊付け用加熱補助プレート:機械の稼働中、プレートが持ち上げられて接着しやすくなります。
機械が停止している間に接着剤が付着しないように下に置きます。従来のものと比較して、より科学的に設計されています。
布地サイドガードアジャスター:接着する前に、布がバランスよく送られるかどうかを、フロントガードアジャスターとサイドガードアジャスターで確認します。
統合された接着剤解決ボックス:外層内の水を使用して加熱し、接着剤は内層内で溶解されます。ゴムボックス全体が取り外せるのでお手入れも簡単です。外層の水位を自動監視できます。水位が低下すると、焦げを防ぐために警報を発することができます。自動接着剤粘度装置は、ゲルの粘度を自動的に監視し、水を追加することもできます。
空冷装置:布を接着した後、空冷装置を介して接着剤を高速で粘性化し、布とボードの接着を確実にします。 (オプション装置)
360 度回転する 4 ポジション機構:1 ステーションでボードを吸収し、1 ステーションでボードを布に貼り付け完了、1 ステーションで長辺を巻き付けてアングルを挟み、1 ステーションで短辺を巻き込み、4 つのステーションが同期して動作します。 (発明特許)
基板吸着装置:それは真新しい特許設計です。ケースの幅はボールネジで調整され、ケースの長さはスライド溝で設計されています。引っ張ったり動かしたりしながら位置を調整します。 (実用新案特許)
サイドラッピング機構:サーボモーターを採用し、長さと幅を自動調整します。低傾斜の圧力プレートで側面を包み込むように設計されており、空の側面がないため、製品がより近くなります。
大径加圧ローラー:加圧ローラーは、直径と圧力を大きくしたゴムローラーです。そのため、気泡のない滑らかな仕上がりを実現します。
この機械は、データを遠隔監視して故障を検出し(機械にトラブルが発生した場合は、実際にソフトウェアシステムがオペレーターのアフターサービス担当者に通知します)、ソフトウェアを更新するために、モーションコントローラーとサーボモーターコントローラーを採用しました。
工場のERPシステムに素早くアクセスできます。生産や故障などのデータがシステムに入る可能性があります。
機械の筐体はより美しく、より安全になります。
ケースサイズ (オープンケース L*W) | 標準 | 分。 200*100mm |
最大。 800×450mm | ||
ラウンドコーナー | 分。 200*130mm | |
最大。 550×450mm | ||
柔らかい背骨 | 分。 200*100mm | |
最大。 680*360mm | ||
布 | 幅 | 130~480mm |
長さ | 230~830mm | |
厚さ | 120~300g/m*2 | |
ボード | 厚さ | 1~4mm |
機械的速度 | 最大 38 サイクル/分正味の生産速度はサイズ、材質などによって異なります。 | |
総電力 | 24kw(ヒーター出力9kw含む) | |
機械のサイズ (L*W*H) | 4600*3300*1800mm | |
容器のサイズ | 40インチコンテナ |