ST060H 高速ハードカバー印刷機
| 機械サイズ | 4000×4000×2200mm |
| 開いた最大サイズ | 660×380mm |
| 開いた最小サイズ | 150×110mm |
| センターボード | 6— 100 mm |
| ガター幅 | 1— 17mm |
| フラップの曲げ幅 | 7～14mm |
| 板厚 | 1～5mm |
| カバー重量 | 100g—200g |
| 電圧 | 380V/220V |
| 力 | 14kw |
| 重さ | 4500kg |
| スピード | 15～55個/分 |
カムポジション装置：
1. カム駆動で高い安定性を実現。
2. 正確な位置決め。
多機能カバープラットフォーム装置：
PU、布、アート紙などに適用可能
スタンピング、UV、インボス加工などのさまざまなカバープロセスも可能です。
ソフト背表紙自動切断装置：
背が丸めのハードカバー本を作成できるので、製品範囲の拡大に役立ちます。
グレーボード事前積層装置：
1. グレーボードを事前に積み重ねて、労働力を節約します。
2. 生産効率の向上。
多機能基板吸着装置：
1. 多機能な基板吸着装置でジョブチェンジの手間を省きます。
2. 生産効率の向上。
多機能折りたたみ装置：
1. スチール製の曲げナイフでケースをよりしっかりと美しく折りたためます。
2. ラウンドコーナーデバイス、カバーを打ち抜く必要がなく、生産プロセスを節約します。
知能操作装置：
安定した生産速度は45〜50個/分で、生産効率と生産量が向上します。
多機能底板装置：
1. 発泡底板を採用し、段取り替えの手間を省き、作業効率を向上生産効率を向上させます。
2. カバーとボードをよりしっかりと貼り付け、気泡を避けてください。
自動フォーマット変更装置：
1. ケースのサイズに応じて、フォーマットが自動的に変更され、準備時間が短縮されます。
2.ブランドケース製造機と比較して、フォーマット変更時間を大幅に節約します。
データ保存装置 ：
1. 大容量データ保存機能の取得。
2. 繰り返し注文の場合、生産データを自動的に保存するため、調整時間を節約できます。
グリッパー装置 ：
1. グリッパーシステム：精度の向上
自動潤滑システム 自動：
日常のメンテナンスを軽減し、生産効率を向上させ、メンテナンスコストを削減します。
真空交換システム:
騒音公害を軽減し、工場の労働環境を改善します。
多機能接着システム:
1. 上部の接着方法、前後のスクラッターを採用し、均一で薄く接着します。
2.接着剤タンクは掃除の必要がなく、メンテナンスが便利です。
接着剤デバイスを溶かす層:
1.接着剤を溶かす層を採用し、接着剤の使用率を最大限に活用し、接着剤を節約します。生産コストを削減します。
2. 生産時間に応じて、接着剤を事前に溶かすことができ、生産効率が向上します。
粘度計装置：
糊の濃度をチェックし、水を自動的に追加し、糊を最適な状態に保ち、生産効率を向上させます。
自動集積装置：
ハードケースを大量に積み重ねることができ、労働力を軽減できます。
標準スペアパーツ:
アフターサービスにも便利で、メンテナンス費用も節約できます。
モノのインターネット システム:
1. 機械の生産状況（数量など）を確認できます。
2.会社経営に便利。
1.ソフトスパインとハードスパインのストレートコーナーとラウンドクロナー（オプション）の要件を満たすことができます。
2.四分綴じ本と6mmのハードスパインの要件を満たすことができます:
3.テーブルカレンダーとファイルを作成できます:
1) さまざまなカバー素材を生産できます: 布、革、銀紙、金紙、コート紙、PP、PU、70g—275g
2) さまざまなボード素材に適用可能: グレーボード、段ボール紙、密度ボード、スポンジ付きカバーなど。
3) 異なるカバープロセスを作成できます: 光沢フィルムとマットフィルム、ディープエンボス加工、エンボス加工とスタンピング、スポット UV。
