FD-AFM450A ケースメーカー
❖ PLC システム: 日本のオムロン PLC、タッチスクリーン 10.4 インチ
❖ 伝送システム: 台湾銀泰
❖ 電気部品: フランス SCHNEIDER
❖ 空気圧コンポーネント: 日本 SMC
❖ 光電部品: 日本のSUNX
❖ 超音波ダブルペーパーチェッカー：日本のKATO
❖ ベルトコンベア: スイスの HABASIT
❖ サーボモーター: 日本の安川電機
❖ 減速モーター: 台湾成邦
❖ ベアリング：日本NSK
❖ 接着システム: クロムメッキステンレススチールローラー、銅ギアポンプ
❖ 真空ポンプ：日本製ORION
(1)紙の自動搬送と糊付け
(2)段ボールの搬送・位置決め・スポッティングを自動で行います。
(3)一度に四辺折り成形（自動角度トリマー付）
(4)機械全体はオープンタイプの設計を採用しています。すべての動きがはっきりと見えます。悩みは簡単に解決できます。
(5)フレンドリーなヒューマンマシン操作インターフェイスにより、すべてのトラブルがコンピュータ上に表示されます。
(6) プレキシガラスカバーはヨーロッパの CE 規格に従って設計されており、安全性と人道性に優れています。
フレンドリーな操作インターフェイス
| 自動ケースメーカー | FD-AFM450A | |
| 1 | 用紙サイズ(A×B) | 最小：130×230mm MAX：480×830mm |
| 2 | 紙厚 | 100～200g/m2 |
| 3 | 段ボールの厚さ(T) | 1～3mm |
| 4 | 完成品サイズ(W×L) | 最小：100×200mm MAX：450×800mm |
| 5 | スパイン(S) | 10mm |
| 6 | 折り用紙サイズ(R) | 10～18mm |
| 7 | 段ボールの最大量 | 6個 |
| 8 | 精度 | ±0.50mm |
| 9 | 生産速度 | ≦25枚/分 |
| 10 | モーターのパワー | 5kw/380v 3相 |
| 11 | 空気の供給 | 30L/min 0.6Mpa |
| 12 | ヒーター電力 | 6kw |
| 13 | 機械重量 | 3200kg |
仕様間の対応関係は次のとおりです。
A(最小)≤W+2T+2R≤A(最大)
B(最小)≤L+2T+2R≤B(最大)
❖ ボックスの最大値と最小値サイズは用紙のサイズと品質によって異なります。
❖ 機械の速度は箱のサイズによって異なります
❖ 段ボール積み高さ: 220mm
❖ 用紙積載高さ: 280mm
❖ 接着剤タンク容量：60L
❖ 熟練したオペレーターによる製品から製品への作業シフト時間: 30 分
❖ ソフトスパイン: 厚さ ≥0.3mm、幅 10 ～ 60mm、長さ 0 ～ 450mm
(1)供給ユニット：
❖ 全空気圧フィーダー: シンプルな構造、便利な操作、斬新なデザイン、PLC によって制御され、正しく動きます。(これは家庭での最初の革新であり、当社の特許製品です)。
❖ 用紙搬送装置に超音波二重用紙検出装置を採用
❖ 紙整流装置により、接着後に紙がずれません。
(2)糊付けユニット：
❖ 全空気圧フィーダー: シンプルな構造、便利な操作、斬新なデザイン、PLC によって制御され、正しく動きます。(これは家庭での最初の革新であり、当社の特許製品です)。
❖ 用紙搬送装置に超音波二重用紙検出装置を採用
❖ 紙整流装置により、接着後に紙がずれません。
❖ 接着剤タンクは自動的に接着剤を循環、混合し、常に加熱し、濾過します。高速シフトバルブを使用すると、接着シリンダーの清掃にかかる時間はわずか 3 ～ 5 分になります。
❖ 接着剤粘度計（オプション）
(3) ダンボール搬送ユニット
❖ スタッキングごとのノンストップ底引き段ボールフィーダーを採用し、生産速度を向上させます。
❖ 段ボール自動検出器: 搬送中に 1 枚または数枚の段ボールが不足すると、機械が停止し、警報が発せられます。
❖ ソフトスパインデバイス、ソフトスパインを自動的に送り、切断します。（オプション）
(4) 位置決め・スポッティングユニット
❖ 段ボールコンベアの駆動にはサーボモーターを採用し、段ボールの位置決めには高精度光電セルを採用しています。
❖ 搬送ベルト下の強力真空吸引ファンにより、用紙を搬送ベルト上に安定して吸着します。
❖ 段ボール搬送はサーボモーターを採用
❖ サーボとセンサーの位置決め装置により精度が向上します。(オプション)
❖ PLC制御オンラインモーション
❖ コンベア ベルト上のプリプレス シリンダーにより、厚紙と紙の側面が折り畳まれる前に確実にスポットされます。
(5) 4-角折りたたみユニット
?リフトと右側を折りたたむフィルムベースベルトを採用。
トリマーを使用すると、きれいな折り結果が得られます
❖ 角を整えるエア式トリマーを採用しています。
❖ 前後に往復コンベアと折り畳み用のマンハンドホルダーを採用しています。
❖ 多層ローラープレスにより、気泡のない最終製品の品質が保証されます。
1.グランドの要件
機械は十分な耐荷重（約 300kg/m ）を確保できる平らで堅い地面に設置してください。2）。機械の周囲には、操作とメンテナンスのために十分なスペースを確保する必要があります。
2.機械寸法
3.周囲条件
❖ 温度：周囲温度は約18〜24°Cに保つ必要があります（夏にはエアコンを装備する必要があります）。
❖ 湿度: 湿度は約 50 ～ 60% に制御する必要があります。
❖ 照明: 光電コンポーネントが正常に動作することを保証できる約 300LUX。
❖ 石油ガス、化学薬品、酸性、アルカリ性、爆発性、引火性物質から遠ざけてください。
❖ 機械が振動したり揺れたり、高周波電磁界が発生する電気機器に近接したりしないようにするため。
❖ 直射日光が当たらないようにしてください。
❖ ファンの風が直接当たらないようにするため
4.材料の要件
❖ 紙とボール紙は常に平らな状態に保ってください。
❖ 紙のラミネートは両面に静電処理してください。
❖ 段ボールの切断精度は±0.30mm以内に管理してください（推奨：段ボールカッターKL1300およびSの使用）
5. 貼り付けられた紙の色はコンベア ベルトの色と同系色 (黒) で、別の色の接着テープをコンベア ベルトに貼り付ける必要があります。 (通常、幅 10 mm のテープをセンサーの下に貼り付けます。テープ色：白）
6.電源：三相、380V / 50Hz、場合によっては、さまざまな国の実際の状況に応じて220V / 50Hz 415V / Hzにすることができます。
7.空気供給：5〜8気圧（大気圧）、30L/min。空気の質が悪いと主に機械にトラブルが発生します。空気圧システムの信頼性と寿命が大幅に低下し、その結果、かかるシステムのコストとメンテナンスを大幅に超える損失や損傷が発生する可能性があります。したがって、高品質の空気供給システムとその要素を技術的に割り当てる必要があります。以下は参考用の空気浄化方法です。
| 1 | エアコンプレッサ | ||
| 3 | エアタンク | 4 | メジャーパイプラインフィルタ |
| 5 | クーラント式ドライヤー | 6 | オイルミストセパレータ |
❖ エアコンプレッサーは、この機械の非標準コンポーネントです。本機にはエアコンプレッサーは付属しておりません。お客様ご自身でご購入いただきます（エアコンプレッサー出力：11kw、風量：1.5m）3/分）。
❖ 空気タンクの機能（容積1m）3、圧力：0.8MPa）：
ａ．エアコンプレッサーから出た高温の空気をエアタンクを通して部分的に冷却します。
b.背面のアクチュエータ要素が空気圧要素に使用する圧力を安定させるため。
❖ 主なパイプラインフィルターは、次工程の乾燥機の作業効率向上と後段の精密フィルターや乾燥機の長寿命化を図るため、圧縮空気中の油汚れ、水分、ゴミなどを除去するものです。 。
❖ クーラント式ドライヤは、圧縮空気を除去した後、冷却器、油水分離器、エアタンク、主要配管フィルタで処理された圧縮空気中の水分や水分をろ過分離するものです。
❖ オイルミストセパレータは、ドライヤで処理された圧縮空気中の水分や水分をろ過分離するものです。
8.人員：作業者と機械の安全を確保し、機械の性能を十分に発揮させトラブルの軽減と長寿命化を図るため、機械の操作・保守ができる熟練技術者を2～3名配置すること。機械を操作する。
9.副資材
糊：膠（ゼリージェル、シリジェル）、仕様：高速速乾風
オプションのFD-KL1300A ダンボールカッター
（付帯機器１）
主にハードボード、工業用ボール紙、グレーボール紙などの材料の切断に使用されます。
ハードカバーの本や箱などに必要です。
1. 大きいサイズの段ボールは手で供給され、小さいサイズの段ボールは自動的に供給されます。サーボ制御とセットアップはタッチスクリーン経由で行います。
2. 空気圧シリンダーが圧力を制御し、段ボールの厚さを簡単に調整できます。
3. 安全カバーは欧州 CE 規格に従って設計されています。
4.メンテナンスが容易な集中潤滑方式を採用しています。
5.主要構造は鋳鉄製で、曲がらずに安定しています。
6. 破砕機は廃棄物を細かく切断し、ベルトコンベアで排出します。
7. 完成した生産出力: 収集用の 2 メートルのコンベア ベルト付き。
| モデル | FD-KL1300A |
| 段ボールの幅 | 幅≤1300mm、長さ≤1300mmW1=100～800mm、W2≧55mm |
| 段ボールの厚さ | 1-3mm |
| 生産速度 | ≤60m/分 |
| 精度 | ±0.1mm |
| モーターのパワー | 4kw/380v 3相 |
| 空気の供給 | 0.1L/min 0.6Mpa |
| 機械重量 | 1300kg |
| 機械寸法 | L3260×W1815×H1225mm |
備考：エアコンプレッサーは付属しておりません。
オートフィーダー
材料を停止することなく供給する底引きフィーダーを採用しています。小型基板の自動供給が可能です。
サーボそして ボールねじ
フィーダーはボールネジで制御され、サーボモーターで駆動されるため、効率的に精度が向上し、調整が容易になります。
8セット高い高品質のナイフ
合金丸刃を採用し、摩耗を軽減し、切断効率を向上させます。耐久性に優れています。
自動ナイフ距離設定
カットラインの距離はタッチスクリーンで設定できます。設定に従って、ガイドが自動的に位置に移動します。測定は必要ありません。
CE規格安全カバー
安全カバーはCE規格に従って設計されており、誤作動を効果的に防止し、個人の安全を確保します。
廃棄物破砕機
大型の段ボールを切断すると、廃棄物が自動的に粉砕されて回収されます。
空気圧制御装置
圧力制御にエアシリンダーを採用し、作業者の負担を軽減します。
タッチスクリーン
フレンドリーな HMI により、調整が簡単かつ迅速に行えます。オートカウンター、アラームとナイフ距離設定、言語スイッチ付き。
ZX450 スパインカッター
（付帯機器２）
ハードカバー書籍に特化した機器です。構造が良く、操作が簡単で、切り口がきれいで、精度が高く効率的であることが特徴です。ハードカバー本の背の切断に使用されます。
1. シングルチップ電磁クラッチ、安定した動作、調整が簡単
2. メンテナンスが容易な集中潤滑システム
3. 外観はデザインが美しく、安全カバーはヨーロッパのCE規格に準拠しています。
| 段ボールの幅 | 450mm(最大) |
| 背幅 | 7-45mm |
| カード板厚 | 1-3mm |
| 切断速度 | 180回/分 |
| モーターのパワー | 1.1kw/380v 三相 |
| 機械重量 | 580kg |
| 機械寸法 | L1130×W1000×H1360mm |
