Sシリーズダブルユニットマシンは、箔押し、エンボス加工、型抜き、剥離、自動搬送工程をワンパスで実現します。さまざまな製品の要件に応じて柔軟に組み合わせます。通常の抜き型・箔押し機に比べて3~4倍の生産性を誇ります。 2 つのプラテン プレス セクションは、シート サイズ 1060 mm で 1 時間あたり 5000 枚の速度で動作し、貴社に高い生産性とコスト削減をもたらします。この機械は 90 ~ 2000 g/m2 のカード用紙を印刷できます。高精度な動作により高効率な作業プロセスを実現します。箔押し・型抜きの多工程生産に最適な機械です。 Sシリーズダブルユニットマシンは労働力を軽減します。複数のオプション構成は、さまざまな生産要件に適応できます。
1.S106 ディーワイ:
1stユニット: 高圧エンボス加工と 3 縦フォイルシャフト
2ndユニット: 3 縦フォイルシャフト
2.S106YQ:
1stユニット: 3 縦方向フォイル シャフトと 2 横方向フォイル シャフト
2ndユニット: ダイカットとストリッピング
3.S 106 YY:
1stユニット: 縦フォイルシャフト3本、横フォイルシャフト2本
2ndユニット: 3 縦フォイルシャフト
お客様のご要望に応じて、よりカスタマイズされた構成を組み合わせることができます。
モデル | S106DYY |
シートサイズ | (最大)1060X760mm |
(最小)450X370mm | |
最大。型抜きサイズ | (最大)1045X745mm |
最大。刻印サイズ | (最大)1040X740mm |
最大。型抜き速度 | (最大)5500(S/H) |
最大。スタンピング速度 | (最大) 5000 (S/H) |
最大。ホログラムのスタンピング速度 | (最大) 4500 (S/H) |
カードボード | (最小)90~2000g/m2 ボール紙、0.1~3mm |
段ボール(型抜きのみ) | ≤4mm、E、B溝 |
最大。エンボス圧力(1stS106DYYの単位) | 500トン |
最大。スタンピング圧力(2ndS106DYYの単位) | 350トン |
加熱ゾーン | 20 加熱ゾーン、温度20℃~180℃ |
調整可能なグリッパーマージン | 7-17mm |
フィーダーパイルの高さ | (最大)1600mm |
納品杭高さ | (最大)1350mm |
メインモーター出力 | 22KW |
総電力 | 56KW |
総重量 | 42トン |
給餌ユニット
●自動パイルリフトとプレパイル装置によりノンストップ供給。最大パイル高さ 1600mm
-4つのサッカーと4つのフォワーダーを備えた高品質フィーダーヘッドにより、さまざまな材料の安定した高速供給を保証します
- 簡単な操作のためのフロントコントロールパネル
・静電気防止装置※オプション
移行ユニット
・段ボール用機械式二枚合わせ装置、紙用超音波二枚合わせ検出器 ※オプション
- 薄い紙や厚いボール紙、段ボールに適したプル側とプッシュ側のレイ
●スムーズな搬送と正確な位置決めを実現する紙減速機です。
ダイカット とホット箔押しユニット
-YASAKAWAサーボシステムによる型抜き圧力制御300T ※R130/R130Qは450Tまで可能
-空気圧クイックロック上下チェイス
- 横方向の微調整を備えたダイカットチェイスのセンターラインシステムにより、正確な位置合わせが保証され、迅速なジョブ切り替えが可能になります。
ストリッピングユニット
-標準的な 3 つの縦方向と 2 つの横方向の巻き戻しシャフトは同時に動作でき、それぞれが独立した Yasakawa サーボ モーターによって駆動され、フォイル長アラームが付いています。
-精密ホログラムシステム ※各軸オプション
スマート ヒューマン マシン インターフェイス (HMI)
- フィーダーおよび配送セクションにある 15 インチおよび 10.4 インチのタッチ スクリーンにより、さまざまな位置で機械を簡単に制御でき、すべての設定と機能はこのモニターを通じて簡単に設定できます。
-15 インチの独立したモニターで箔押し制御を行い、さまざまなパターンに最適な引き/踏み方を計算して提案し、箔の無駄を 50% 削減できます。
・待ち時間を短縮する加熱タイマー※オプション
配送ユニット
- 自動パイル降下によるノンストップ配送
- 10.4インチモニター
- 自動ノンストップ配送ラック※R130Yのみ
・静電気防止装置※オプション
・タップインサータ※オプション
供給ユニット
台湾製の高品質フィーダーには、用紙を持ち上げる吸盤が 4 つ、用紙を送り出す吸盤が 4 つ付いており、安定した高速用紙送りが保証されます。吸盤の高さと角度は簡単に調整できるので、シートをまっすぐに保つことができます。
機械式二重シート検出器、シート遅延装置、調整可能な送風機により、シートが確実かつ正確にベルト テーブルに搬送されます。
真空ポンプはドイツのベッカー社製です。
プレパイル装置により、高パイルでもノンストップ供給が可能です(最大パイル高さは1600mmまで)。
プレパイル用のレール上を走行するパレット上で、完璧なパイルを形成できます。これはスムーズな生産に大きく貢献し、オペレーターは準備されたパイルをフィーダーに正確かつ便利に移動できます。
単一位置で係合する空気圧操作のメカニカル クラッチにより、機械を再起動するたびに最初のシートが常に前層に供給されるため、準備が簡単で時間と材料を節約できます。
サイドレイは、部品を追加したり取り外したりすることなく、ボルトを回すだけで機械の両側でプルモードとプッシュモードを直接切り替えることができます。これにより、トンボがシートの左側にあるか右側にあるかに関係なく、幅広い素材を処理できる柔軟性が得られます。
側面と前面には高精度の光学センサーが付いており、暗い色やプラスチックシートを検出できます。感度は調整可能です。
供給部の操作パネルはLED表示により供給工程の制御が容易になりました。
主杭と補助杭を個別に駆動制御
PLCと電子カムによるタイミング制御
障害物防止装置により、機械の損傷を回避できます。
日本ニッタ製フィーダー用搬送ベルト、速度調整可能
箔押し・エンボスユニット(※S 106 DYYモデルのみエンボス機能)
機械ユニットはドイツと日本の専門家によって再設計されており、作動圧力は550トンに達し、箔押しやエンボス加工の品質を向上させ、高速化も実現しています。 (※S106DYYモデルはエンボス機能)
安川電機サーボモーターで駆動される個別制御のプログラム可能なフォイルプルローラー (縦方向に 3 セット、横方向に 2 セット)
縦方向のフルフォーマットフォイル供給システムにより、同時に 2 方向にスタンピングが可能で、フォイルの交換時間だけでなくフォイルの節約にも大きく役立ちます。
20の個別に制御された加熱ゾーン、挿管加熱システムを使用、許容誤差は±1℃以内
ダクタイル鋳鉄製ハニカムチェースと金型用ロック装置の1セット
大面積スタンピング用の滞留時間装置
2方向送風分離装置
ブラシ システムは使用済みのホイルを機械の側面から取り除き、回収して廃棄できます。
光学センサーがフォイルの破損を検出します。
使用済みフォイルを処分するためのオプションのフォイル巻き取り機 WFR-280 を使用すると、専用モジュール内の 6 つの独立したシャフトにフォイルを巻き取ることができます。
ダイカットユニット
空気圧ロックシステムにより、カッティングチェースとカッティングプレートのロックとリリースが簡単になります。
空気圧式昇降カッティングプレートで、簡単にスライドさせて出し入れできます。
横方向の微調整を備えたダイカットチェイスのセンターラインシステムにより、正確な位置合わせが保証され、迅速なジョブ切り替えが可能になります。
自動チェックロック装置を備えた精密光学センサーによって制御される切削チェイスの正確な位置決め
カッティングチェイス反転装置
シーメンスのメインモーターはシュナイダーインバーターによって制御されます。
切削力の微調整(圧力精度は最大0.01mm、最大0.01mmまで可能)サーボモーターで駆動されるウォームギアにより、型抜き圧力は最大300トンまで可能で、15インチのタッチスクリーンで簡単に制御できます。
高品質で長寿命の日本製グリッパーバー
独自に設計されたグリッパーバーは、補正のためのスペーサーを必要とせず、正確な用紙位置合わせを保証します。
異なる厚さの板(1mm 1枚、3mm 1枚、4mm 1枚)を切断して簡単に変更できます。
事前延長処理を施した英国製の高品質 Renold チェーンは、長期にわたる安定性と精度を保証します。
グリッパーバー位置制御用の高圧インデックスドライブシステム
トルクリミッターを備えた過負荷保護装置は、オペレーターと機械に最高レベルの安全性をもたらします。
メインドライブの自動潤滑・冷却システムとメインチェーンの自動潤滑システム。
ストリッピングユニット(※S106YQモデルのストリッピング機能)
中心線の位置合わせにより、中央のストリッピング フレームを迅速に取り付けることができます。転職時の段取り時間も短縮できます。
上部ストリッピングフレームを手動で上昇または下降させることにより、ストリッピング機能の使用を選択できます。
すべてのストリッピングツールの製造は標準化されており、さまざまなメーカーの機械に適用できます。
上、中、下のストリッピングフレームは独立したカムによって駆動されます。
配送単位
納品杭高さは1350mmまでとなります。
光電装置により排出紙束の過上昇・過下降を防止
光学センサーによる山数カウント(標準)や山への紙片挿入装置(オプション)との一体化も可能です。ブランクを取り出してケースに詰めるのが簡単になります。
背面の10.4インチタッチモニターでマシン全体を調整可能
補助配送ラックはノンストップ配送用に構成されています。
電気部品
機械全体の PLC によって制御される電子検出器、マイクロスイッチ、光電池
電子カムスイッチとエンコーダー
主要な操作はすべて15インチおよび10.4インチのタッチモニターで行うことができます。
PILZ 安全リレーが標準装備されており、最高の安全基準を保証します。
内部インターロックスイッチはCE要件を満たします。
モーラー、オムロン、シュナイダーリレー、AC コンタクター、エアブレーカーなどの電気部品を採用し、長期安定性を確保します。
自動故障表示と自己診断。
部品名 | ブランド | 原産国 | 述べる |
ベアリング | 日本精工 | 日本 | |
ベアリング | SKF | スイス | |
電磁弁および空圧機器 | SMC/フェスト | 日本 | |
インデックスボックス | 台湾 | ||
モニター | シャープ | 日本 | |
グリッパー | 日本 | ||
メイングリッパーチェーン | レノルド | イギリス | |
真空ポンプ | ベッカー | ドイツ語 | |
インデックスボックス | 台湾 | ||
ダイカットフレーム | 中国 | 一体成形 | |
20の個別に制御された加熱ゾーン | ドイツ語 | 加熱管 | |
ホイルローラー用サーボモーター | 安川 | 日本 | |
トランスミッションチェーン | 日本 | ||
フィーダ | 台湾 | ||
主電動機インバータ | シュナイダー | ドイツ語 | |
メインモーター | シーメンス | ドイツ語 | |
搬送ベルト | 新田 | 日本 | |
ボタンと電気部品 | イートン | ドイツ語 | |
油圧シールリング | ドイツ語 | ||
トルクリミッター | 台湾 | ||
エアブレーカー、コンタクタ、ジョイント | シュナイダー、イートン、モラー | ドイツ語 | |
セーフティリレー | ピルツ | ドイツ語 | |
電子ホーン | パトライト | 日本 | |
クランクシャフト | 中国 | 40Cr硬化熱処理 | |
ワームロッド | 中国 | 40Cr硬化熱処理 | |
ウォームギア | 中国 | 銅 | |
HMIシステム | 19インチAUO10.4インチシャープ |