ZGFM 自動高速フルートラミネート機

1.1 機能:

紙を板紙とラミネートして、材料の強度や厚さを増やしたり、特殊効果を加えることができます。型抜き後は、梱包箱や看板などに使用できます。

1.2 構造:

A. トップシートフィーダー: 120-800gsm の用紙のスタックを上から送信できます。

B. ボトムシートフィーダー: 0.5~10mmの段ボール/板紙を下から送ることができます。

C. 糊付け機構：送られた紙に糊付けされた水を塗布することができます。のりローラーはステンレス製です。

D. キャリブレーション構造 - 設定された公差に従って 2 枚の紙を合わせます。

E. 加圧コンベア：貼付された用紙を加圧し、排紙部まで搬送します。

このシリーズのフレームは大型マシニングセンタで一括加工することにより、各ステーションの精度を確保し、装置のより安定した稼働を実現します。

1.3 原則:

最上位のシートは上部フィーダによって送り出され、位置決め装置のスタート検出器に送られます。次に、一番下のシートが送られます。下の紙に糊が塗布された後、上の紙と下の紙がそれぞれ紙に搬送されます。 両側に同期検出器があり、検出後、コントローラーが上下のシートのエラー値を計算します。 両方のサーボ補正装置用紙の両側で用紙を所定の接合位置に調整し、加圧して搬送します。機械は紙をプレスし、完成品を回収するために搬送機に搬送します。

1.4 ラミネートに適用可能な材料:

のり紙 --- 120～800g/mの薄紙、ボール紙。

底紙 --- ≤10mm 段ボール ≥300gsm 板紙、片面段ボール、多層段ボール紙、パールボード、ハニカムボード、発泡スチロールボード。

接着剤 - 樹脂など、PH値6〜8の接着剤に塗布できます。

構造上の特徴:

世界最先端のトランスミッション制御システムを採用し、入力用紙サイズとシステムを自動チューニングします。

コンピューター制御による高速ラミネート、1 時間あたり最大 12,000 枚。

前進ノズルと吸引ノズルを4組備えたストリームタイプのエア供給ヘッド。

フィードブロックはロースタックボール紙を採用しており、用紙をパレットにフィットさせることができ、トラックアシストプレスタッカーを設置できます

複数の電動アイを使用して下ラインの前進位置を検出し、表紙の両側にあるサーボモーターを独立して回転させて、上下の紙の位置合わせを補正し、正確かつスムーズに行います。

ヒューマンマシンインターフェースとPLCプログラムモデル表示を使用したフル機能の電子制御システムは、動作状況と作業記録を自動的に検出できます。

自動接着剤補充システムは、失われた接着剤を自動的に補い、接着剤のリサイクルと連携できます。

ZGFM高速ラミネート機は自動フリップフロップスタッカーと接続して省力化できます。