高速切断ライン周辺機器

グループ会社は2014年11月から第3次作業場設備技術高度化プロジェクトを開始し、日本の池貝、日本のマザック、日本の森精機、スイスのスターラグ、イタリアのマンデリなど世界的に有名なブランドのCNCを導入した。加工機。

日本オークマ OKUMA-MCR-A5C ガントリー型 5 面マシニングセンタは、大型部品の加工効率に優れ、各種拡張加工システムを搭載し、5 面、曲面などの 3 次元加工を実現します。安定した工作機械機構により、高剛性、スムーズな可動性、高精度を長期間維持できます。国王グループの型抜き機、ペーパーカッターベース、本体などの大型部品はこの機械で完成します。ACC ツールチェンジシステムは、強力な切削から微細なボーリングサイクルまでの複雑な加工変換を簡単に実行できます。

池貝 NB130T

池貝 NB130T は高い安定性と高剛性により、高精度の穴あけ加工が可能なマシニングセンタです。国王は従来の横置き加工の方法を変え、ワークを立てて加工し、位置を完全に自由な状態にし、ワークの反転による変形を回避しました。スタンディング加工とロータリーテーブルによりワークの全面を一度に加工できるため、ワークの寸法精度が完全に保証されます。世界最先端の工作機械も備え、細部まで丁寧に作られています。,完璧を目指して努力してください。

マザック

マザック工作機械は、6 ステーションの回転テーブルを備えた CNC マシニング センターです。複数のワークを同時に自動で加工できるため、クランプ時間の無駄がなくなり、作業効率がある程度向上します。主にペーパーカッターの足の加工に使用されます。機械脚の加工では、自動割出しにより各面の精密加工を完了し、100%の精度を実現します。作業中に機械のフットの内部油圧システムが垂直および水平の状態にあることを効果的に保証し、また、ワークの走行時の抵抗が軽減され、スムーズに動作することを保証します。

スターラグ

Starrag は、エンジン ハウジング、ギアボックス ハウジング、シリンダー ヘッド、インペラ、ブリスク、ブレード、航空機構造部品など、複雑な部品向けの 4 軸および 5 軸フライス加工技術を備えています。国王の各種コンロッド、トグルレバー、その他の精密トランスミッション部品の複合加工を簡単に完了できます。最大 200 個のツールを備えたツール交換システムは、さまざまな部品の複雑な加工に完全に適応します。

日本の森精機 SH-63 横中ぐりフライスマシニングセンター

日本の森精機 SH-63 横型ボーリングおよびフライス加工マシニング センターは、ダブルステーション交換可能なロータリー テーブルを備えており、中小規模の複雑な部品に強力なツールです。一度に5面の加工を完了でき、ツール交換に必要な時間はわずか2秒です。、世界の工作機械業界に地位を築いています。APCなどの自動化装置やリニアパレット保管タンクなどの無人化システムの拡充により、高い稼働率を実現します。バッチ部品の高効率生産や無人化に適しています。

高明 カオミン

高明ガントリーマシニングセンター。ペーパーカッターの最も基本的な部分である平板の加工を主に行います。平板の精度は切断物の精度に直接影響します。平板の平面は精度の基本となります。フリースタイルクランププロセスを採用しており、重力の影響下で限りなく水平面に近づきます。裏面を加工する場合、裏面を基準面として使用することで、あらゆる寸法の精度を確保することができます。

私たちはこの加工クラスターの強みを利用して国王の品質を保証します。私たちの目標はシンプルです。良い設備を使用して高品質の製品を作ることです。