モデル | JHX-2600B2-2 |
設置エリア | 12000*4200mm |
総電力 | 14.1Kw |
最大。接着速度 | 130m/分 |
シートの厚さ | A、B、C、AB |
接着方法 | グルーホイール |
接着幅 | 25/35mm |
電源 | 380V 50HZ |
いつ接着するのか
モデル | JHXDX-2600B2-2 | |
| 最大(mm) | 最小(mm) |
A | 880 | 200 |
B | 900 | 100 |
C | 880 | 200 |
D | 900 | 100 |
E | 2500 | 680 |
F | 900 | 300 |
G | 35-40 |
a)主な特長
●魚を排除できる独自のセパレートシート分離登録部。テール現象を効果的に。
●オーダー保存機能はタッチスクリーンにカートンサイズを保存でき、オペレーターが保存されたオーダーを選択すると機械が自動的に調整します。
b)主な特長
●90°角度折りナイフの特許設計により、カートン折りを正確に行うことができます。
●シンクロベルトの調整にモーターを採用し、操作が簡単で交換時間を短縮できます。
●
供給ユニット:
a) 高品質のゴム製真空ベルト、ストッキング、自動投入を採用し、供給効率を確保します。
b) 特別な設計により、調整が簡単、迅速、正確に行えます。エアー側調整、給紙バッフル、ベルトが別々に動作するため、順序変更が容易です。
折り目付けホイール
粘着点に折り目ホイールがあり、折り畳み効果がより優れています。
糊付けユニット:
a) 接着幅は下側から25mm/35mmの接着となります。
b) 段ボールの要件に応じて、接着剤ボックスを左右に移動できます。
c) 糊付け量の調整が可能です。
d) 接着剤ボックスはステンレス鋼製で、大きな容器が入っており、掃除が簡単です。
e) 電気制御システムにより、釘のステッチがより正確になります。
f) 自動釘供給装置、釘不足破損を検出する 4 つのセンサー。
加圧ローラー
大から小まで7つの圧力ローラーにより、紙がつぶれにくく、良好な折り効果が得られます。
折りユニット
a) 高摩擦ベルトを使用しています。折り畳み速度は周波数コンバーターによって制御され、周波数コンバーターは個別に制御でき、メインモーターと同期できます。
b) モーター駆動による順序変更調整 - 高速かつ便利です。
c) 再折り目ローラー、再折り目ナイフ、サイドローラー、およびバタッピングプレートを使用すると、フィッシュテールを効果的に除去できます。再折り目付けナイフは新しいデザインと構造を採用しており、カートンをまっすぐかつ完璧に折りたたむことができます。
d) 上部の強化部品にはライナースライドレールと空気圧ロック装置が採用されており、機械が高速で安定して動作し、正確な折りたたみを保証できます。
斜め加圧ローラー
左折りと右折りの後ろに斜めの加圧ローラーがあり、90度折りが可能です。
シート分離・レジストユニット
a) 当社の独自設計のシートサイドレイおよび速度差ユニットは、他の自動フォルダーグルアと接続できます。
b) ステッチングモードを選択すると、2 つのサーボモーターがシートの位置合わせ動作を制御し、二次補正および補正システムがフィッシュテール現象を排除します。
自動調整機能
サポートホイールの再設計と構造、電気制御とモーター駆動により、調整が迅速かつ便利になり、さまざまな厚さの段ボールに適しています。
波形シートの上部をベースラインとして正確な位置決めを行うことで、フィッシュテールの問題を大幅に軽減します。
モーターとエンコーダーにより調整が簡単かつ便利になり、オペレーターはタッチスクリーンを通じてシートデータを保存できます。
ステッチングユニット
1.同期ベルトドライブ、PLC制御システム、タッチスクリーン調整を採用し、便利で高速かつ正確です。
2.消費電力が少なく、速度が速く、安定性が高いスイングスタイルのステッチヘッドは、製品の品質を効果的に向上させることができます。
3.ボタン1つで糊付けモードとステッチングモードの切り替えを制御し、すべての調整は電気モーターによって制御されます。
4.釘のピッチとステッチヘッドの上下は電動モーターによって制御されます。切断ナイフは超硬材料を採用しており、長寿命です。
5.爪の形状はシートの要件に応じて調整できます。
スタッキングおよびカウントユニット
a) フラッピングプレートは、接着時のフィッシュテール現象を軽減するのに役立ちます。
b) 杭数は 10、15、20、25 に設定できます。
科学的かつ合理的な機械構造、信頼性の高い品質の電気素子により、トラブルのない機械を実現します。
1.設置面積: 12000×4200mm
2.トレーニング、インストール、デバッグ
a) 購入者の工場での設置、デバッグ、トレーニングを担当する販売者。ただし、使用日数は通常 7 日以内とします。
b) 買い手は、供給者のエンジニアが機械をデバッグしている間、十分な労働者、権限、ツール、および必要な書類や書類を提供することで、できる限り手助けするよう努めるべきです。
a)電気部品:
名前 | ブランド | 仕様 | モデル | 量 |
周波数変換器 | 請求書 |
| MD300 | 1 |
力 | 台湾の意地悪 | S-150-24 | NES-150-24 | 1 |
コンタクタ | フレンチ・シュナイダー | LC1-D0910M5C | LCE0910M5N | 5 |
コントロールボタン | 上海天一 | 緑色のボタン | LA42P-10 | 13 |
赤いボタン | LA42PD-01 | 1 | ||
緑色のランプ | LA42PD-10/DC24V | 4 | ||
赤いランプ | LA42PD-01/DC24V | 4 | ||
黄色のランプ | LA42PD-20/DC24V | 1 | ||
コントロールノブ | 富士山 |
| LA42J-01 | 1 |
光電スイッチ | オプテックス |
| BTS-10N | 1 |
エアスイッチ | デリキシ | DZ47 | E3F3-D11 | 1 |
タッチスクリーン | ハイテック | 10インチ | PWS5610T-SB | 1 |
PLC | 請求書 |
|
|
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b)主要な機械部品:
| 名前 | ブランド | 量 |
1 | 搬送ベルト(A) | バイライト | 6 |
2 | 受けベルト(C) | フォルボ・ジークリング | 19 |
3 | コンベアベルト(B) | フォルボ・ジークリング | 13 |
4 | 送風機 | 衡水(ライセンス) | 1 |
5 | メインモーター | シメンス(バイデ) | 1 |
6 | ギアモーター | 浙江省 | 6 |