2層片面段ボール生産ライン
WJ-120-1400シングル段ボール生産ライン設備構成
| モデル | 装置 | ユニット | 述べる |
| ZJ-V5B | 油圧式シャフトレスミルロールスタンド | 2セット | ・シャフトφ240mm、双曲線ヘビーロッカー、歯付チャック、多板ベンチレーテッドディスクブレーキ、油圧駆動リフト、中型左右移動可能・レール長さ6000mm、トロリーは10mm板溶接を使用。 |
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| ペーパートロリー | 4本セット | |
| SF-290S | フィンガレスタイプシングルフェーサー | 1セット | ・波形メインローラーφ290mm、48CrMo合金鋼、独立ギヤボックス、自在継手駆動構造、スチーム加熱、アッププレヒーター径Φ400mm、ダウンプレヒーター径Φ600mm。超硬波型ローラー |
| ZDF | コンベヤブリッジ | 1セット | 独立周波数モーター駆動昇降、伝達。メインビームは20チャンネル、16ビーム、No.63アングル、支柱等と接続されています。両側の安全柵、ワードペダル、梯子など。 |
| DHE-180 | シングル波形スリッター＆カッティングマシン（ヘリカルナイフカット、フルサーボスリッティング、ダウンスタッキング） | 1セット | ・ACサーボ制御スパイラルナイフ構造・タッチスクリーンディスプレイ。分類調整可能なカウント出力段ボールを採用した抄紙機を収集し、積み重ねられる最大の長さは1.6メートルです。プル紙送りと横モーターは全周波数速度制御、完全サーボ独立モーター、変更命令時間は 1 ～ 3 秒です。 |
| ZJZ | グルーステーションシステム | 1セット | 顧客所有のパイプライン。糊装置はそれぞれキャリアポット、メインポット、ストレージポット、送り糊ポンプ、裏糊ポンプ。 |
※生産ラインにおける主な技術パラメータと要件
タイプ：WJ-120-1400 シングル段ボール生産ライン：
1.MAX。生産幅：1400mm 設計速度：120m/min 経済速度：90-120m/min
注：生産ライン速度試験紙は以下の要件を満たしている必要があります：（装置表面温度172℃以上）
﹡紙グレードB級以上 ﹡紙含水率約：11%±2%
﹡顔面組織：100〜250g/m2﹡芯紙：100～180g/m2
1.刃タイプの組み合わせ：A、C、B、E（またはお客様による選択）
2.蒸気約500Kg/Hr、最高圧力：1.2Mpa、常用圧力：0.8-1.1Mpa
3.電源：380V 50Hz 三相4線式
4.設備設置総電力：約90KW 実消費電力：約30KW
5.設備面積：約27m×12m×5m（基礎の具体的な長さの数値が優先）
6. 機器の用紙方向がずれている場合：ユーザーの工場でドライブの左または右を決定します。
7.機器の適用性、A、B、Cクラスの国産または輸入紙で利用可能。
1、蒸気加熱システム：1000Kg / Hrの蒸気ボイラー圧力：1.25Mpaの蒸気パイプラインを提案。
2、空気圧縮機、空気パイプライン、接着剤輸送パイプ。
3、電源、操作パネルに接続する配線、ラインパイプ。
4、水源、水道管、バケツなど。
5、水道、電気、ガスフラッシュ取り付け土木基礎。
6、原紙、コーンスターチ（ジャガイモ）、工業用苛性ソーダ、ホウ砂などを用いてテストします。
7、油機器、潤滑油、作動油、潤滑グリース。
8、設置、食事、宿泊施設の委託。設置業者に設置を提供します。
-紙のクランプ、緩め、メディアの取り外し、左右の移動などを完了するために油圧駆動を採用し、紙の持ち上げには油圧駆動を採用しています。
・ブレーキ調整はマルチポイントブレーキシステムを採用。
- すべてのスタンドは 2 セットのペーパーカーと一致しており、両側に同時にペーパーを貼ることができます。
1、クランプ紙の範囲：MAX1400mm MIN1000mm
2、クランプ径：MAX￠1500mm MIN￠350mm
3、ペーパーホルダー主軸径：￠242mm
4、ガス源使用圧力（Mpa）：0.4---0.8Mpa
5、設備サイズ：Lmx4.3*Wmx1.8*Hmx1.6
6、単体重量：MAX3000Kg
1.作動圧力（Mpa）:16---18Mpa
2、昇降油圧シリンダー：￠100×440mm
3.クランプ油圧シリンダ：￠63×1300m
4、油圧ステーションモーター出力：3KW --380V -- 50Hz
5、電磁弁電圧：380V 50Hz
| 主要部の名称 | ブランドまたは原産地 | 材料 |
| 主軸 | 日中の鉄鋼生産 | 直径242mm |
| スイングアーム | 自社生産 | レジンサンドグレーアイアンHT200 |
| 壁板 | ジガンの生産 | Q235A溶接部品 |
| ベアリング | HRB、ZWZ、LYC |
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| 歯付きチャック | 3-4インチ共有 |
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| 主な電化製品 | シーメンス |
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| ボタン | シーメンス |
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| エアスイッチ | シーメンス |
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| 空気圧コンポーネント | 台湾エアタック |
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| 油圧ステーション | 山東省棗荘 |
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| ブレーキポンプ | 浙江省 |
-線路全体が埋設されており、14チャンネル鋼のメインフレームは¢ 20mmの冷間引抜溶接丸形で、線路の長さは6000mmです。
-各ペーパーホルダーは2セットのペーパートロリーと一致し、同時に両側のペーパーを正しい場所にローラーペーパーを引っ張ります。
主な購入部品、原材料、産地：
| 主要部の名称 | ブランドまたは原産地 | 材料 |
| トラックと紙の車 | タンガンまたはジガン | NO14チャンネル鋼、Q235A、帯鋼 |
| ベアリング | HRB または C&U |
●サクションフード構造、高圧ファン付。消音装置付きエア吸引ホース、エア源、電気制御が同一操作盤内に集中しています。メインマシンからの距離は1.5m以上離れてください。
●操作側は全閉カバー付です。鋳鉄製機械フレーム、厚さ130mm。ユニバーサルジョイントドライブ。
-波形ローラーは48Crmo合金鋼製で、焼き戻し、中周波焼入れ、表面研磨処理により、波形ローラー直径¢293 mm、表面硬度HRC60以上（オプション、超硬ロール、表面硬度HV1200）。タイルローラーの要部に高温ベアリングを使用しています。
-加圧ローラー¢320 mm、表面研削およびクロムメッキ処理。シリンダーは上下制御されており、材質は中炭素鋼45番、焼き戻し処理(緩衝装置付)です。
-接着剤を戻す空気圧制御、直径 25 ￠215 mm の接着剤スプレッダーローラー
-波形ローラーと加圧ローラーの原料は中国の大手特殊鋼会社から提供されます。波形ローラーの片側の上部中間高さは 0.15 mm、もう一方の側の中間高さは 0.075 mm です。リミットデバイスを追加します。
・上部プレヒーター径はΦ400mm、下部プレヒーター径はΦ600mmです。
1.作業幅:1400mm
2.操作方向: 左または右 (顧客のワークショップによる)
3、設計速度: 120 m/分、温度範囲: 200-260 ℃
5、波形 (UV または UVV):
ローラー直径パラメータ:
1、波形ローラー直径: 2 直径 ￠293 mm、加圧ローラー、直径 ￠320 mm
3、グルーローラー直径：4￠215mm、上予熱器直径はΦ400mm、下予熱器直径はΦ600mmです。
パワーモーターパラメータ:
1.メインドライブモーター: 11KW 定格電圧: 380V 50Hz 連続 (S1) 作動システム
2、吸引モーター:11KW 定格電圧:380V 50Hz 連続 (S1) 作動システム
主な購入部品、原材料、原産地：
| 主要な部分 | ブランドとか産地とか | 材料 |
| 壁とベース | 自作 | HT200 |
| ロータリージョイントまたは金属軟質パイプ | 山東省滕州魯関丘 |
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| 主駆動モーター | 河北衡水 | 11KW |
| ベアリング | C&U |
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| スタンド付きベアリング | 浙江省武環 |
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| 高圧ファン | 上海インファ |
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| シリンダー | 浙江省三正 |
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| 接触器 | シーメンス |
-メインフレームのこの部分は、チャネル、ビーム、アングルなどが一緒に接続されています。
-他の側面には安全バリアが装備されており、安全なヘリンボーンペダル操作は安全梯子に面しており、スタッフの安全と操作の容易さを確保します。
-独立した可変周波数モーター昇降機構、PVCコンベアベルト、1ワットの段ボールを波形ルールに安定させます。
●ローラー全表面は研削加工後、硬質クロムメッキを施しています。
- 補助高強度複合シートを橋渡しし、滑らかで耐久性があり、摩擦が低く、輸送抵抗を軽減します。
※技術パラメータ：
1、作業幅：1400mm 最高高さ：3000mm 作業速度：150m/min
2、ペーパーロールとテンションローラー：￠130mm コンベアローラー：￠180mm
3、片面波形リフトモーター：3KW（周波数） 380V 50Hz 連続（S1）動作標準
※主な購入部品・原材料・産地：
| 主要部の名称 | ブランドまたは原産地 | 材料 |
| 橋の主骨格 | 天港または唐崗 | NO20チャンネル鉄、NO18ビーム、NO12チャンネル鉄、NO63アングル、60×80角鋼等を接続。 |
| ガードレール | 天港 | ￠42mm低圧流体管 |
| ペーパーリフティングレザーベルト | 上海 | PVCコンベア |
| 段ボールコンベア | 河北省 | 平行搬送用ゴムバンド |
| シートベルトベアリング | 浙江武環 |
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| ペーパーモーター | 河北衡水 |
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| 搬送ローラーとローラー、ロール紙 | 天港シームレス鋼管 |
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| 接触器 | シーメンス |
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注：ローラー全表面は研削後、硬質クロムメッキを施しています。
DHE-180 シングル波形スリッター＆カッティングマシン（ヘリカルナイフカット、フルサーボスリッター、ダウンスタッキング）
※構造上の特徴：
1、200 グループの注文を保存、マンマシンインターフェイス、画面表示情報がいつでも見つけられ、変更、追加、キャンセルできます。
2、ドイツ KEB サーボ モーター ドライブ コントローラー、高性能同期サーボ モーター ドライブ。
3、切断機は、象嵌フロントスチールブレード構造、硬化歯車研削バックラッシュフリートランスミッション、高精度、長寿命を採用しています。
4、ねずみ鋳鉄のホスト壁、剛性、耐振動性。
5、スタッキング採用ガントリープラットフォームリフティング、一定数の直角横に達する、紙の3つのセクション、いくつかのヘアデザインペーパーロールストレートベンド出力、2番目の重なり合う固定長バッファ、3つの部分ポイント空気圧分離、加速輸出段ボール。作業効率を向上させます。最大積み重ね長さは1.6メートルです。効率的なプロダクションカラー印刷ビジネスに適しています。
6、完全なサーボ モーター制御、順序変更は 1 回あたり 1 ～ 3 秒で高速です。
7、薄いタングステン合金鋼ナイフを使用し、刃が鋭く、使用寿命は800万メートル以上です。
8、コンピュータ制御の自動または手動ナイフ研ぎ器の兄弟は、ナイフエッジを分割してトリミングすることができ、生産性を向上させます。
9、輸入された同期ドライブシステム、高精度、長寿命、低動作ノイズ。
10、高品質の輸入産業用コンピュータと高性能プログラマブル コントローラ構成から、より低いコンピュータ制御システム。
※技術パラメータ：
1、最大作業幅：1400mm 2、操作方向：左または右（お客様の工場に応じて決定）
3、最高機械速度：180m/min 4、機械構成：コンピュータースパイラルナイフクロスカット
5、切断長さ：300-1800mm 6、最小スリット幅：180mm
7、精密カッター：±1mm（均一） ±1.5mm（不均一） 8、5グループ ￠200刃
※ローラー径パラメータ：
1、ナイフシャフト直径：￠200mm バランス調整済
2、クロスナイフシャフト径：￠200mm バランス調整済
3、プルローラー下径：￠156mm バランス取り済
注：ローラーは全て研磨後、硬質クロムメッキ（上下アーバーを除く）加工を行っております。
※動力モーターと電気的パラメータ：
1、メインドライブモーター出力：22KWフルAC同期サーボモーター
2、紙を引っ張るモーター出力：3KW（周波数制御）
3、フィードモーター出力：1.5KW(周波数制御)
4、横モーター出力:0.75KW(周波数制御)
※主な購入部品・原材料・産地：
| 主要部の名称 | ブランドまたは原産地 | 材料 |
| ACサーボモーター | 上海福田 | 22KW |
| 送り周波数同期モーター | 台湾のCPG |
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| ベアリング | HRB または C&U |
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| アップスリーブ | 咸陽朝月 |
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| シートベルトベアリング | 浙江武環 |
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| コンタコール | シーメンス |
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| 近接スイッチ、光電スイッチ | 日本オムラン |
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| フライングシャーサーボ制御システム | アメリカのエマーソン |
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| スリッティングPLC | フランス・シュナイダー |
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| ロータリーエンコーダ | 韓国オートニクス |
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| 送り周波数モーター | フランス・シュナイダー |
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| HMI | ドイツ キンコ |
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| サンギア | 中国深セン |
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| 空気圧コンポーネント | 台湾エアタック |
- でんぷん接着剤を段ボール片面機、2台の接着機、およびその他の接着装置に提供します。
-横型接着機は、本体接着剤とキャリア接着剤を同時に合わせて混合し、接着剤を大きくすることができます。
-室内保管バレルの接着剤溶液の作成には接着剤ポンプゴム装置を使用した装置保管バレル、装置用の接着剤溶液。
-保管バレル、混合装置付きプラスチックバレル、接着剤溶液の沈殿凝集を回避します。
-搬送容器、メインタンク、貯蔵タンク、送り糊ポンプ、背糊ポンプなどを備えたシステムユニット。
-接着剤システムは接着剤サイクルを採用し、残りの接着剤は接着剤角シリンダーに戻り、液面フロート自動制御、バック接着剤は接着剤装置の保管バケットで打ち返される接着剤液のバケツ、接着剤のサイクル、接着剤溶液の保存、防止ゴム板に接着剤溶液を貼り付けて固化させます。
-作業は完了し、次回の使用に備えて、ゴム設備のゴムポンプバックゴム室貯蔵バレルを備えた残留ガム配当合計パイプライン。
-接着剤の塗布プロセスを教える技術指導を担当します。
1、横型ボディグルーミキサー：1台 2、キャリアグルーミキサー：1台
3、保存用グルーミキサー：1台 4、ダブルコーターのプラスチックバケツ：1台
5、塗装機背面プラスチックバケット : 1 個 6、単一マシン上のプラスチックバケット : 2 個
7、単機バックポリバケツ：2台 8、接着剤吐出ポンプ：4台
※糊バレル径パラメータ：
1、横型ボディーグルーミキサー：1250mm×1000mm×900mm
2、キャリアグルーミキサー直径： ￠800mm×900mm
3、二重接着剤のプラスチックバケットの直径：￠800mm×1000mm 単体のプラスチックバケット：￠800mm×1000mm
4、貯蔵タンク直径： ￠1200mm×1200mm
※動力モーターと電気的パラメータ：
1、横型ボディ接着剤ミキサー： 3KW 380V 50Hz
2、キャリアグルーミキサー： 2.2KW(普通三相) 380V 50Hz
3、出力プラスチックポンプモーター ： 2.2KW（普通三相） 380V 50Hz
4、貯蔵タンクモーター 1.5KW（普通三相） 380V 50Hz
※主な購入部品・原材料・産地：
| 主要部の名称 | ブランドまたは原産地 | 材質と種類 |
| モーター | 河北衡水永順 |
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| ロスグルーディスペンスポンプ | 河北保頭 |
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| スケルトンプロファイル | 唐港 |
