VISTEN 自動フレキソ高速印刷 & スロッティング & インライン接着

簡単な説明:


製品の詳細

自動フレキソ高速印刷 & スロッティング & 接着ラインの VISTEN-2500*1200-4 色

名前

フィードユニット(リードエッジフィーダー)

1

プリンターユニット(スチールアニロックスローラー+ゴムローラー)

6

スロッティングユニット

1

自動糊付け機

1

マシン構成

VISTENの自動フレキソ印刷&スロッター&ダイカッター機

機能構成と技術パラメータ。

I. コンピュータ操作制御装置

1.メモリをゼロにします: 開いた機械の作業中に機械のワイプバージョンまたは少量のプレートが変更された場合、機械を閉じた後、自動的に元の位置に戻すことができます。

2.制御されたアニロックスローラーリフト:一時グループが印刷を必要としない場合、グループアニロックスロールを制御することができ、低下する必要がないため、インクローラーを清掃する必要がありません。

3.用紙の自動トリミング:用紙のトリミング間隔の時間を自由に設定して、操作をより柔軟にし、個々の操作習慣に適したものにします。

4.位置をゼロにする:機械はプレートの位置をゼロにすることができるため、プレートの位置が特定の場所になることができ、テスト印刷された2枚のボール紙が正しい場所を検索できます。

5メインモーター画面の表示速度、送り、トリミング、スキップ。

6.画面には注文数が表示され、実際の生産数が設定されます。印刷完了後、機械は自動的に停止し、アニロックスは自動的に版から離れます。

7.注文のデフォルト:コンピューターのカラー画面で注文を処理するために必要なのは、カートンの長さ、幅、高さ、角度の切断幅を入力するだけで、最も近いホーミングを完了するために各データインテリジェンスデータの幅を5つトリミングします。(999個の注文を保存できます)。

データには以下が含まれます。

(1) 各色の印刷位置。

(2) スロッターポジション。

(3) ボックスの高い位置。

(4) カートンの正面幅、側面幅。

(5)ダンボールの高さ、幅など

入力完了直後にインテリジェントなニアレストホーミングを行うため、ホストが最初に一方向をゼロに位置決めし、ナイフディスク、バッフルを原点に戻すことなく、再位置決めを行うことができ、作業効率が低くなります。

8.データ保持: データが製品で正しく処理されると、現在のデータは次回使用するために自動的に保存されます。再度使用すると指令に従って自動的に調整されるため、調整時間を節約できます。

II.供給ユニット(1台)

送り精度:±1mm

1.マシンクラッチ

(1)電気制御機クラッチ付ベル、行進継続警報を鳴らし、操作員の安全を確保します。

(2)すべての固定電話と台湾のデバイスの緊急停止スイッチは、内部操作スタッフの安全を確保するために、機械の動きを停止する内部制御が可能です。

(3)空気圧インターロック装置。

(4)全体のトータルロック方式。

2吸塵システム

(1)ボール紙印刷面の汚れを除去し、印刷品質を向上させるための微粉塵除去機を多数搭載しています。

3.フィードローラー

上部給送ローラーの外径はΦ142.68mm(1200)です。

(2)シームレスパイプ、ウェアラブルラバーを巻き、バランス修正を行います。

アンダーフィードローラーはΦ157.45mm、エンボスハードクロームメッキです。(1200)

(4)フィードローラーギャップスケールウォームギア調整、調整範囲0-12mm

.4.上下送りローラー2組目

(1)シームレスパイプを耐摩耗ゴムで包み、バランス修正を行います。

下ローラー外径Φ157.45mm、エンボス硬質クロムメッキ(1200)

(3)フィードローラーのギャップは人によって調整でき、調整範囲は0〜12mmです。

5.自動給餌の動作制御

(1)、ベゼル周りにフィードし、ブロックカートン電気調整後にボール紙を押し、用紙トリミング機能

(2)、バックキック吸引補助供給システムは、段ボールの曲がりの程度に応じて、風量の調整を行います。(オプションのサーボ制御先端送りシステム)

(当社は独立した知的財産権を備えた最先端の給紙機構サーボ制御を製造しており、経済性は非常に明白であり、同期トラッキングを備えたエッジフィーダーの通常の使用を保証できる標準のタイミングベルトを交換するだけです。フィードローラーのシームレストランスミッションとその他の新機能を交換し、フィードの正確性を効果的に確保し、機械式カムトランスミッションでは解決できないバックラッシュ、長期使用後の機械的磨耗、フィードローラー交換の不便さを回避します。高速通信の不安定性など)

III.プリンターユニット(1色1セット)(スクレーパーシステムはオプション)

印刷精度:±0.5mm

1.印刷ローラー

1)、外径Φ393.97mm(プレート含む径はΦ393.97mm)。(1200)

外径Φ443.2mm(プレート含む径はΦ457.6mm)。(1400)

2)、表面研削、硬質クロムメッキ。

3)、動的および静的バランス補正、スムーズな操作。

4)、シャフトのラチェット固定容量バージョン。

5)、吊り下げ機構を採用し、便利で迅速に取り付けられます。記事の10mm吊り下げバージョン用

6)、印刷版のロードとアンロード、フットスイッチ電気制御逆転。

2. 印刷エンボスローラー

1)外径Φ172.2mm。(1200)

2)、鋼管の表面研削、硬質クロムメッキ。

3)、バランス補正、スムーズな動作

4)、スケールを手動で調整し、印刷圧ローラーのギャップ調整範囲を0〜12mmにします。

3、スチールアニロックスローラー(オプションのセラミックアニロックスローラー)

1)外径Φ206.65mm。(1200)

2)、特殊な加工を施した彫刻テクスチャースチール表面。

3)、ドット、インク上でも、耐久性があり、耐久性があります。

4)、特別なプロセスによって彫刻されたプレートとゴムローラーの寿命が延長されます。

4、ゴムローラー

1)外径の外径はΦ211mmです。(1200)

2)、耐食性ゴムでコーティングされたスチール。

3)、特殊な研削ゴムローラー、インク効果。

5、位相調整機構

1遊星歯車構造。

2) 操作をより便利、直感的、正確にするためのデジタル表示指示の段階。

3)、PLCタッチスクリーン制御と電気デジタル360調整による印刷フェーズ(動作停止を調整できます)。位相変調精度は最大 0.15 mm。

4)、プリントローラーインバーターは、任意の位置調整の下で動的および静的な位相を調整するために使用され、位置ずれなどの微調整精度は最大0.10 mm、ユニットを取り外した後は常にゼロにリセットでき、精度は最大0.5 mmです。んん。

6、インク循環

1)、空気圧インクポンプ、インクの安定性、簡単な操作とメンテナンス。

2)、効果的にインクを節約できる地方のインク洗浄装置。

3)、インクフィルター、不純物を濾過します。

7、印刷段階の治具

1)、電磁ブレーキブレーキ機構。

8、軸調整機構

1)、電動軸調整機構。

2)、デジタル表示タイプの位置インジケーターにより、操作がより便利で直感的かつ正確になります。

IV.スロッターユニット(1セット)

溝加工精度:±1.5mm

1、ワイヤーホイール

シャフト直径Φ154mm、2回研磨後、硬質クロムメッキ、スムーズな動き。(1200)

2)、ラインプレスローラーギャップスケール手動調整、調整範囲0-12mm。

3)、高品質の輸入ポリウレタンを使用した圧力ライン

2.スロットナイフスライド調整機構

1)シャフト径Φ174mm、2度研磨仕上げ、硬質クロムメッキ、スムーズな動き。(1200)

2)、マイナスナイフ幅7mm。

3)、熱処理された合金工具鋼、研削歯付きスロットナイフ、硬度と靭性は優れています。(台湾)

4)、熱処理後の合金鋼、研削トリミングナイフ、鋭いナイフ、高精度。

5)、圧力ラインホイール、ガイドローラー、スロットナイフトラバース位置、電気ボタン同期制御の使用。

6)、圧力ラインホイール、ガイドローラー、スロットナイフトラバース位置、電気ボタン同期制御の使用。

スロット位相調整機構

1)、遊星歯車構造。

2)、スロット段階の前、タッチスクリーンと電気ボタンのデュアルコントロールと電気デジタル360度を備えたナイフの後(停止は動的に調整できます)。

3)、スロットナイフの水平移動は電気調整を採用しています(ストップダイナミックを調整できます)。

VI.接着剤システム:

1.メンテナンスが簡単で、メンテナンスコストを削減します。

2.ペリスタルティックポンプ吸引サイクルにより、ペーストの無駄を削減します。

輸送ユニット:

隙間調整装置により様々な厚さの段ボールに対応し、縦型段ボールからプレスを受けます。

折りユニット:

1.新しい折りたたみシステムを設置し、正確な折りたたみで一列に配置し、ギャップを上下にトリミングできます。

2.サクションタイプのメインベルトを使用し、紙器の最終段の排出をスムーズにし、紙器の端の歪みを防ぎます。

3.左右の二つ折りベルトは個別のモータードライブを備えており、長さと幅の寸法に応じて個別に速度を制御します。

カウントおよびイジェクトユニット

1.小さな段ボールでスムーズな高速走行を実現します。

2.外部接着タイプ、ポータブルホール、ベントタイプも安定しており、紙箱をスムーズに貼り付けることができます。

操作部:

1.カラーLCDタッチスクリーンを構成し、さまざまなアラーム情報や動作情報を表示できます。

2.遠隔制御を実現します。

VII.トランスミッションギア

メインドライブギア

1)、20CrMnTi合金鋼、浸炭および研削歯車による。

2)、オートギアボックスギアを備えた6つの精度(同様)、スムーズな操作、低ノイズ、硬度HRC58-62、長寿命、10年以上の基本的な磨耗、長期的な印刷マークを達成できます。

2.接続リング

1)、自由な接続リング、シャフトとギアに接続でき、大きなトルクを使用するとギャップがなく、取り付けとメンテナンスがより便利になり、機械を長期的に高精度で駆動して印刷位置を確保できます。

VIII.主な技術パラメータ

仕様

2500*1200

最高速度(個/分)

160

最大送り寸法(mm)

2500*1200

最小送り寸法(mm)

650*330

スキップ送りサイズ(mm)

2500*1400

紙の厚さ(mm)

2-10

最大印刷サイズ(mm)

2450*1150

版の奥行き(mm)

7.2

最小スロッター間隔(mm)

(mm)ポジカット

120*120*120*120

(mm)逆カット

200*80*200*80


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