モデル番号 | AM550 |
カバーのサイズ (幅x長さ) | 最小:100×200mm、最大:540×1000mm |
精度 | ±0.30mm |
生産速度 | ≦36個/分 |
電力 | 2kw/380v 三相 |
空気の供給 | 10L/min 0.6MPa |
機械の寸法 (LxWxH) | 1800×1500×1700mm |
機械重量 | 620kg |
機械の速度はカバーのサイズによって異なります。
1. 複数のローラーでカバーを傷付けずに搬送
2. 反転アームは半製品の表紙を180度反転することができ、表紙はコンベアベルトを通して自動ライニング機のスタッカーまで正確に搬送されます。
1.グランドの要件
機械は十分な耐荷重(約 300kg/m )を確保できる平らで堅い地面に設置してください。2)。機械の周囲には、操作とメンテナンスのために十分なスペースを確保する必要があります。
2.機械レイアウト
3. 周囲条件
温度:周囲温度は18~24℃程度に保ってください(夏場はエアコンを設置してください)。
湿度:湿度は約50〜60%に制御する必要があります。
照明: 光電コンポーネントが正常に動作することを保証できる約 300LUX。
石油ガス、化学薬品、酸性、アルカリ性、爆発性、引火性物質から遠ざけること。
機械が振動したり揺れたり、高周波電磁界を有する電気機器に密接したりしないようにするため。
直射日光が当たらないようにするためです。
ファンの風が直接当たらないようにするため
4. 材料の要件
紙やボール紙は常に平らな状態に保ってください。
紙ラミネートは両面静電処理してください。
段ボールの切断精度は±0.30mm以内に管理してください(推奨:段ボールカッター FD-KL1300A、スパインカッター FD-ZX450の使用)
段ボールカッター
スパインカッター
5. 貼り付けられた紙の色はコンベア ベルトの色と同系色 (黒) で、別の色の接着テープをコンベア ベルトに貼り付ける必要があります。 (通常、幅 10 mm のテープをセンサーの下に貼り付けます。テープの色は提案されます) : 白)
6. 電源: 3 相、380 V/50 Hz、場合によっては、さまざまな国の実際の状況に応じて 220 V/50 Hz 415 V/Hz になることがあります。
7.エア供給:5~8気圧(大気圧)、10L/min。空気の質が悪いと主に機械にトラブルが発生します。空気圧システムの信頼性と寿命が大幅に低下し、その結果、かかるシステムのコストとメンテナンスを大幅に超える損失や損傷が発生する可能性があります。したがって、高品質の空気供給システムとその要素を技術的に割り当てる必要があります。以下は参考用の空気浄化方法です。
1 | エアコンプレッサ | ||
3 | エアタンク | 4 | メジャーパイプラインフィルタ |
5 | クーラント式ドライヤー | 6 | オイルミストセパレータ |
エアコンプレッサーは、この機械の非標準コンポーネントです。本機にはエアコンプレッサーは付属しておりません。お客様ご自身でご購入いただきます(エアコンプレッサー出力:11kw、風量:1.5m)3/分)。
空気タンクの役割(容積1m)3、圧力:0.8MPa):
a.エアコンプレッサーから出た高温の空気をエアタンクを通して部分的に冷却します。
b.背面のアクチュエータ要素が空気圧要素に使用する圧力を安定させるため。
主なパイプラインフィルターは、次工程の乾燥機の作業効率の向上と、後段の精密フィルターや乾燥機の寿命を延ばすために、圧縮空気中の油汚れ、水分、ゴミなどを除去します。
クーラント式ドライヤは、圧縮空気を除去した後、冷却器、油水分離器、エアタンク、主要配管フィルタで処理された圧縮空気中の水分や水分をろ過分離するものです。
オイルミストセパレータは、ドライヤで処理された圧縮空気中の水分や水分を濾過して分離するものです。
8. 人員:オペレータと機械の安全を確保し、機械の性能を十分に発揮させトラブルを軽減し長寿命化を図るため、機械の操作・保守ができる熟練した技術者を2~3名配置すること。機械を操作する。
9. 補助資材
糊:膠(ゼリージェル、シリジェル)、仕様:高速速乾風