ZB1200CT-430は多数の独立特許を保有しており、紙袋の高速自動生産を実現します。本機は上部強化カード取り込みにサーボ方式を採用し、上部強化カード貼り付け位置の調整を実現しました。新しい「ハーフブレード」デバイスにより、バッグ本体に跡がつきません。 PLC およびサーボ制御システムを採用し、将来のシステム アップグレードやリモート サービスに備えて拡張可能なインテリジェント ポートを確保します。
基本的な作業フローは、給紙、筋付け、サーボ上強化カードの取り出しと貼り付け、上折り(インサート貼り)、チューブ成形、ガゼット成形、下開きと糊付け、下折りと閉じ、圧縮、出力となります。
これらすべての手順により、製袋効率が向上し、セットアップ時間が短縮され、上部強化カード貼り付けにかかる人件費が大幅に節約されます。自動化、インテリジェント、高効率の生産要件を実現します。
ZB 1200CT-430 | ||
最大シート (LX W): | mm | 1200×600mm |
最小シート (LX W): | mm | 540×320mm |
シート重量: | GSM | 120-250gsm |
上部折り幅 | mm | 30~60mm |
バッグの幅: | mm | 180~430mm |
底幅(マチ): | mm | 80~170mm |
紙管の長さ | mm | 280~570mm |
上部強化紙幅:: | mm | 25~50mm |
上部強化紙の長さ: | mm | 160~410mm |
ボトムタイプ | 四角い底 | |
機械の速度 | 個/分 | 40~70 |
総電力/生産電力 | kw | 40/20KW |
総重量 | トーン | 16T |
接着剤の種類 | 水性接着剤とホットメルト接着剤 | |
機械サイズ(長さ×幅×高さ) | mm | 22000×3400×1800mm |
上部補強ボール紙 位置 1 | 上部補強ボール紙 位置 2 |
パンチング | トップフォールディング |
主要部と発祥地 | |||||||
いいえ。 | 名前 | 起源 | ブランド | いいえ。 | 名前 | 起源 | ブランド |
いいえ。 | 名前 | 起源 | ブランド | いいえ。 | 名前 | 起源 | ブランド |
1 | フィーダ | 中国 | 走る | 12 | ベアリング | ドイツ | ベム |
2 | メインモーター | 中国 | ファンダ | 13 | ベルト | 日本 | 新田 |
3 | PLC | 日本 | 三菱 | 14 | シンクロベルト | ドイツ | コンチネンタル |
4 | 周波数変換器 | フランス | シュナイダー | 15 | エアポンプ | ドイツ | ベッカー |
5 | ボタン | ドイツ | 16 | 空気圧コンポーネント | 台湾/日本 | エアタック/SMC
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6 | 電気リレー | ドイツ | ワイドミュラー | 17 | パイロットバルブ | 台湾/日本 | エアタック/SMC |
7 | エアスイッチ | ドイツ | 18 | 光電スイッチ | 韓国/ドイツ | オートニクス/病気 | |
8 | ACコンタクタ | ドイツ | 19 | ホットメルト接着剤システム | アメリカ | ノードソン
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9 | 配線端子 | ドイツ | ワイドミュラー | 20 | サーボモーター | 台湾 | デルタ
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10 | タッチスクリーン | 台湾 | ワインビュー | 21 | サーボギアボックス | 日本 | デスボア |
11 | スイッチング電源 | 台湾 | MW | ||||
備考:上記構成はZENBO標準であり、実際の生産により予告なくブランドが変更される場合があります。 | |||||||
関数: 1. 自動フィーダー2. 自動強化ボール紙接着 3.強化ダンボール自動貼り付け 4.自動上部折りたたみ 5.自動サイド糊付け(ホットメルト+水性糊) 6. 自動チューブ成形 7.自動角底オープン 8.底部段ボールの自動挿入 9.角底自動貼り付け |