ZB1200CS-430 自動シートフィード紙製袋機
アート紙、ホワイトボード、アイボリーボードはラミネート加工が必要です。170gsmを超える場合は事前に型抜きが必要です。140/150gsmのクラフト紙と150/157gsmのアート紙は型抜きする必要がありません。
| 最大シートサイズを入力してください | 1200×600mm |
| 入力最小値シートサイズ | 540×320mm |
| シート重量 | 140-300gsm |
| バッグの幅 | 180～430mm |
| 裾幅 | 80～175mm |
| バッグの長さ | 220～500mm |
| 上部折り曲げ深さ | 30～70mm |
| スピード | 50-80個/分 |
| 動作電力 | 11KW |
| 機械重量 | 12T |
| 機械のサイズ | 17500×2400×1800mm |
| 接着剤の種類 | 水溶性コールドグルー（ホットメルトグルー） |
 | フィーダ 強化されたプレスタックペーパーフィーダーにより、ノンストップの給紙を実現し、原紙のセットと調整の時間を大幅に節約します。 電気キャビネット TAIWANテレクレーン遠隔操作システムを搭載。 タッチスクリーン |
 | シート横揃えユニット 超音波検知により多重給紙を回避します。 シート送りを補正するサイドアライメントブロック 方向。 |
 | 自動折り目付けユニット シート紙の厚さは190gsm未満 筋付け作業は本機で行います。 |
 | 上折りユニット 上部の折り線のしわ (190gsm 未満) トップフォールディングフォーミングナイフ |
 | サイド貼りユニット インサート貼り付け サーボ制御、高精度 |
 | ガセット形成ユニット ガセット成形にマンガン鋼帯を採用 型成形 |
 | 向きを変えてユニットを裏返す ベルト転写を採用 |
 | ボトムユニット 底部折りたたみ 底のり付け デルタグレーティングシステムによるボトム出力 |
 | ホットメルト接着システム チューブ接着部の米国ノードソンブランド、 スプレーガン |
 | 袋圧縮テーブル 層圧縮バッグ装置、速接着、 圧縮、重複出力、便利 回収、作業効率の向上 |
 | 完成したバッグの展示 トップフォールディング 角底 挿入・貼り付け 140-300gsm |
本編と由来
| いいえ。 | アイテム | 起源 | ブランド | いいえ。 | アイテム | 起源 | ブランド |
| 1 | フィーダ | 中国 | 走る | 8 | メインベアリング | ドイツ | ベム |
| 2 | モーター | 中国 | ファンダ | 9 | 搬送ベルト | 日本 | 新田 |
| 3 | PLC | 日本 | 三菱 | 10 | タッチスクリーン | 台湾 中国 | ウェインビュー |
| 4 | 周波数変換器 | フランス | シュナイダー | 11 | 真空ポンプ | ドイツ | ベッカー |
| 5 | ボタン | ドイツ | イートン・モラー | 12 | 空気圧要素 | 台湾 中国 | エアタック |
| 6 | 電気リレー | ドイツ | ワイドミュラー | 13 | 光電センサー | 韓国/ドイツ | オートニクス/SICK |
| 7 | エアスイッチ | ドイツ | イートン・モラー | 14 | ホットメルト接着システム | アメリカ | ノードソン |
当社は、予告なく技術的特性を変更する権利を留保します。
1. 自動フィーダーユニット
2. 自動上折ユニット
3. 自動サイド貼りユニット
4. 自動ガセット形成装置
5. 自動下折りユニット
6. 自動下糊付け装置
7. 自動下貼りユニット
8. スクリューロッド調整ボトムクリップシステム（調整時間を節約できます）ユニット
