適用塗膜樹脂 | コーティンググレード(LDPE、PPなど) |
基材 | 紙(50~350g/m2) |
最大作業速度 | 100~150m/分 |
塗膜幅 | 500~1200mm |
塗膜の厚さ | 0.01~0.05mm |
塗膜厚さの誤差 | ±6% |
オートテンションの設定範囲 | 20~400kg/全幅(定張力) |
最大押し出し | 160kg/h |
複合冷却ローラー | Φ500×1300mm(選択可能) |
総電力 | 約120kw 動作電力:50-80kw |
最大巻取径 | Φ1300mm |
母材内径 | Φ76 |
機械の総重量 | 約15000kg |
全体の寸法 | 9600mm×10000×3600mm(長さ×幅×高さ) |
マシンカラー | 選択できる |
1、給餌設備
ダブルステーション 巻出径:1400mmノンストップ交換ロール | 自動張力制御ウェブガイド |
(1) ダブルワークステーションベアリング供給フレーム
(2) 空気膨張供給シャフト(浙江省)
仕様
(1)有効幅:1200mm
(2)最大送り径:Φ1300mm
(3) 紙管の内径: 3 インチ
(4)空気膨張シャフトサポート最大重量: 1000kg
(5)張力設定:20~400kg
(6)張力制御精度:±0.2kg
(7)磁粉ブレーキ(浙江省)
(8)自動張力制御(浙江省)
(9)エアエキスパンションフィードシャフト3インチ(寧波)
(10)光電池エッジ調整(重慶)
特性
(1)張力コントローラ:交換した材料に基づいて母材の直径と厚さのパラメータを入力すると、回転ループの変化に応じて張力が比例的に減少し、自動張力制御が実現します。
2. コロナ処理装置
6kwコロナ処理機 |
電気火花出力: 6KW コロナ処理機は防塵、耐干渉構造、空気圧スイッチカバー装置を採用し、オゾンの排出を実現します(江蘇省)
3. 押出および配合装置
配合ローラー:Φ500mm |
構造
(1)3本ローラー配合機構、バックプレスローラーにより配合ローラーに均一な力がかかり、しっかりと配合します。
(2) 配合・充填調整ローラーにより、フィルムの厚みムラなどの欠点を克服します。
(3) 配合排出ローラー(上海)
(4) 配合ローラーは可変周波数モーターによって独立して駆動されます。
(5) モーターは配合ローラーを駆動し、周波数変更器によって制御されます。
(6) 配合ローラーと巻き取りローラーの速度は自動的に張力を同期します。
(7) シリンダーバッファーフローティングスイングローラー張力検出、精密ポジショナーフィードバック。
仕様
(1)コンパウンドローラー:Φ500mm×1300mm
(2)シリコンローラー:Φ255×1300mm
(3)裏押さえローラー:Φ210×1300mm
(4) 7.5kw 遊星減速機、モーター
(5)7.5kw周波数変換器(安川電機または東芝)
(7) 回転ジョイント
特性:
(1)冷却ローラーは高度な仕上げローラーを採用しており、配合時に発生する気泡を除去することができます。
(2)シリコンローラーと冷却ローラーはスクリュー式冷却構造を採用しており、冷却が早くラミネートが容易です。
(3)ロータリー式水継手は国内先進のシール構造を採用し、漏れを防止し継手の寿命を延ばします。
(4) 配合ローラーは 1 つのベクトル周波数電動モーターによって駆動され、速度を迅速に調整して、必要な異なる厚さのフィルムを作成し、同じ厚さの均一性を確保します。
4. 押出装置
油圧スクリーンフィルター交換器、自動供給樹脂赤外線加熱ユニット;オムロン温度調節器 |
(1)自動車型押出機
(2)T型ダイヘッド(TTJC)
(3)自動給餌装置(広東省)
(4)自動油圧交換フィルター(当社工場特許)
(5)押出機は前後、上下に移動できます。
(6)スクリューと装薬バレルの結合部分はすべて赤外線加熱ユニットで加熱されます。
(7)ハイパワー・高硬度減速機(江蘇省)
(8)デジタル温度コントローラーにより温度を自動制御します。
(9)ステンレスホッパー
(10) 6 つのスクリューと装入バレルの加熱ゾーンは独立して制御されます。
(11)7つのダイヘッド加熱ゾーンを独立して制御
仕様:
(1) ダイヘッドの幅 1400mm。 T型ランナー、ラミネート幅、500-1200mm、調整可能です。
(2)ネジ径:Φ100mm(浙江省舟山市)
(3)ネジの長さと直径の比率: 30:1
(4)22kw ACモーター(上海麗潮)
(5)22kw周波数切替器(安川電機または東芝)
(6)1.5kw押出機移動モーター(上海麗潮)
特性:
(1)T型フロー構造、キーパーツ(ダイリップ)は柔軟な調整を容易にするメッキラッピング加工を施し、積層効果をスムーズにしています。
(2)長さと直径の比が大きいため、巻き付けが容易ではない場合、樹脂がより完全に圧着されます。
5.トリミング部分
(1) ディスクスリッティングナイフエッジカッター構造: 鋭いナイフ、エッジクリーン
(2) 高圧ブロワーがスクラップエッジを素早く吸引
ラウンドナイフトリミング。 2.2KWエッジブロワー |
d) 220V/N 中間リレー フランスシュナイダー
e) ライトボタン、ノブライト、マッシュルームヘッドボタン、浙江紅波
●ドライブユニット
●自動機械伝達方式(メインモーター、複合、巻取モーター)
9. サポート施設 ---顧客自身によるオファー
(1)電源:三相380V 50Hz(三相4線式)
(2)気圧:6~8/kg/cm2
(3)水圧:2~3kg/cm2
10. スペアパーツ
スペアパーツリスト | ||||
アイテム | 名前 | 所属パートsに | ||
1 | 熱電対 3M | 押出機 | ||
2 | 熱電対 4M | |||
3 | 熱電対 5M | |||
4 | 温度コントローラー | |||
5 | トラベルスイッチ 8108 | |||
6 | ソリッドリレー75A | |||
7 | ソリッドリレー150A | |||
8 | 微調整弁 520 | リワインダー | ||
9 | 近接スイッチ 1750 | 光沢のあるまたはマットなローラー | ||
20 | 金型加熱管(ロング) | 死ぬ | ||
21 | 金型加熱チューブ(短) | |||
22 | 水継ぎ目 | |||
23 | 高温テープ | ゴムローラーのカバー | ||
25 | エアコック | エアシャフト | ||
26 | エアガン | エアシャフト | ||
27 | 空気圧コネクタ | 空気供給 | ||
28 | ゴムカバー | コロナ | ||
29 | 循環スリット | トリミング | ||
30 | 銅板 | ダイクリーンツール | ||
31 | フィルター | ティー | ||
32 | ドラッグチェーン | 押出機の電線の安全性 カバー | ||
33 | ツールボックス | 機械用に1つ 死ぬために一つ |
アンワインダー(オートスプライサー)→ウェブガイド→コロナ処理機→押出・複合部エッジ→トリミング→巻き取り