JB-1020A と JB-1050UVJW 冷却部付き無段階 UV ドライヤーと JB-1050S
| モデル | JB-1020A | JB-720A | JB-800A |
| 最大。印刷範囲 | 1020×710mm | 720×500mm | 800×590mm |
| スクリーン枠のサイズ | 1280×1140mm | 880×880mm | 1070×1070mm |
| 紙厚 | 108～400g/m2 | 108x400g/m2 | 108～400g/m2 |
| 国境 | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
| 印刷速度 | 1000~3000個/h | 1000~3600個/h | 1000~3300個/h |
| 力 | 3P 380V 50Hz 14.64Kw | 3P 380V 50Hz 10.5Kw | 3P 380V 50Hz 10.5Kw |
| 総重量 | 5500kg | 3500Kg | 4000kg |
| 全体寸法 | 4.65x2.8x1.68m | 4.05x2.24x1.68m | 4.35x2.58x1.68m |
※1 素材の硬さにより異なります。
※2 被印刷物の種類や印刷条件により数値は変わります。
リアピックアップフィーダー
プル/プッシュコンバーチブルサイドレイ（検知センサー付）
シリンダー内蔵フロントレイセンサー
サイドレイセンサー
二重シート検出器
スクリーンフレームエアロッククランプ
一時停止クイック調整装置
吸着搬送ベルト
デリバリーボード降下システム
スキージ印圧保持装置
自動給油装置
 | フィーダー：オフセット印刷機から受け継いだ独自のリアピックアップフィーダー技術により、さまざまな種類の素材を安定かつスムーズに供給します。素材に応じて、重ね給紙（ストリーム）または単枚給紙（ユニバーサル）を簡単に選択できます。フロントピックアップフィーダーも用意しており、フィルムなどの基材の安定した供給が可能です。 |
 | フィードボード：バキュームアブソーバーはフィードボードの底部に組み込まれており、プッシュおよびプレス紙の構造と一致し、さまざまな材料をすべてスムーズに供給できるようにします。 |
 | シリンダーと位置合わせシステム: シリンダーは自動的にステップを停止し、印刷素材の額がシリンダーのグリッパーに正確に送られることを保証します。これは非常に高精度です。同時に、シリンダーのグリッパーとプル/プッシュ サイドレイの両方に、印刷ストックが正しい位置にあるかどうかを監視するセンサーが付いています。シリンダー表面全体で +/- 0.01 mm の精度を備えた真空シリンダー、大型シリンダー シャフト、特製の高精度ベアリングにより、高速で最高品質の印刷が保証されます。 |
  | スキージ方式（スキージ定圧方式）：スキージとインク戻しブレードは個別のカムによって駆動され、2 段階のアクション カムがスクリーン メッシュへのスキージの衝撃を軽減します。ポジティブダウンカム作用により、空気圧保持装置を備えたスキージのシリンダーに均等に印圧が継続的に加えられ、その結果、ドットが鮮明に再現され、印刷グラフィックスがより鮮明になり、インク層のバランスがより良くなります。 |
 | フレーム循環鉄道:輸入されたビーラインガイドとボールベアリングは、機械全体が高速で動作するときの揺れと騒音を軽減し、印刷の安定性を保証します。 |
 | 配送ボード:デリバリーボードは最大 90 度ひっくり返すことができ、フレームの清掃と調整、ブレードの取り付けのためにスクリーンメッシュに簡単にアクセスできます。真空吸着と合わせてスムーズに回収します。 |
| フレーム循環鉄道:スクリーン枠ラックが引き出せるので、見当調整や送り出し、シリンダーやスクリーン枠の清掃が容易です。同時に、シリンダー上にインクが滴らないように、滴下されたインクを保持する装置も組み込まれています。 |
JB-1050UVJWは自動スクリーンで使用するために特別に設計されています。印刷機、オフセット機、その他の機器。広く使われていますスクリーン分野の染色、除湿、UV硬化などに。印刷、印刷と染色、電気メッキ、電子回路基板、すぐ。
1. 無段階調整光源の 3 つのグループ、独立した制御、デジタル機器の動作状態と耐用年数のリアルタイム表示。
2.特別なアルミニウムマグネシウム合金ランプシェードを採用し、集中設計、高い生産効率を実現します。
3.合理的な冷却システム、2つのグループの独立したランプシェード熱放散、吸着システムの下部を装備し、作業室の温度が高くなりすぎて基板が変形するのを防ぎます。
4. 吸着システムを備えたコンベアベルト自動修正システムは、使いやすく、紙の搬送にさらに役立ちます。輸入テフロン (TEFION) メッシュベルト、高温耐性、摩擦耐性、安定した使用を保証し、長期間。
5.コンベア周波数の無段階速度調整、視覚的な生産調整、搬送速度、最大60メートル/分。
一般的な変圧器制御の UV 光源と比較した無段階可変出力光源の利点:
広いエネルギー範囲の出力: ランプ管の出力電力は 30% ～ 100% で、無段階に調整可能です。
高い電力変換率: 従来の変圧器駆動の UV エネルギーよりも約 20% 高く、ランプの寿命を効果的に延長できます。
高効率、省エネ、環境保護: 従来の変圧器の損失と無効電力を効果的に削減し、同年と比較して消費電力を約 40% 節約します。
包括的なインテリジェント保護：管の過熱、ランプ管のパラメータエラー、ランプ管の切断などの20以上の専門的な保護アラームメカニズム。
ハイインテリジェント電力適応: スタンバイ設定、材料入力なし、30% 電力スタンバイ。材料が投入されると、0.5 秒以内に自動的にパワーが設定されます。
安全性を完璧に活用: セキュリティリスクによって引き起こされる従来の変圧器の加熱と配線の複雑さを回避します。
| JB-1050UVJW | |
| 搬送速度 | 60m/分 |
| UVランプの電力 | 9.7KW×3個×無段階タイプ |
| リンクルランプの電力 | 80W×3個×2段 |
| IR加熱によるインクの滑らかなパワー | 1.5KW×3個 |
| 硬化幅 | 1100mm |
| モーターの動力を伝える | 400W |
| 吸着ファン動力 | 2.2KW |
| 排気ファン動力 | 0.37KW×3 |
| 小型ファン | 40W×13本 |
| 総電力 | 380V 50Hz 95A |
| 総重量 | 1200kg |
| 全体のサイズ (L*W*H) | (4.2+0.75)×1.91×1.78m |
冷却セクションはフラットコンベアまたは UV マシンに接続されており、乾燥機または UV マシンの冷却により紙が製造されます。
このセクションは独立して電源を接続する必要があり、周波数変換コンベアベルトを使用して、他のオーブンまたはUVドライヤーの後に使用したり、独立して使用したりできます。
冷却部は高圧送風機から冷風を送り続け、用紙を急速に冷却し、薄紙の搬送をスムーズにします。家全体の設計を採用し、一定の温度を維持し、冷気の無駄を減らし、エネルギーを節約します。
| 冷却モデル | 水冷 |
| 最大。搬送速度 | 60m/分 |
| モーターの動力を伝える | 400W |
| 最低気温 | 15℃ |
| クールなマシンパワー | 5馬力 4.0KW |
| ファンの電力 | 0.85kw |
| 重量（kg） | 900KG |
| 全体寸法 | 2100×2200×1330mm |
JB-1050S 全自動スタッカー
JB-800S/1050S 全自動スタッカーは全自動シリンダー式スクリーンプレスや各種乾燥機と組み合わせて紙を回収し、自動で製版することができます。
| JB-1050S | |
| 最大。用紙サイズ | 1100×750㎜² |
| 分。用紙サイズ | 560×350㎜² |
| 最大。パイル高さ | 700㎜ |
| トップスピード | 3600枚/h |
| 設置電力 | 3P 380V 50Hz 0.92KW |
| 総重量 | 650㎏ |
| 全体のサイズ | 2000×1600×1050㎜3 |
1.機械全体はPLCによって制御され、印刷基材を収集し、自動的に紙を順番に作成します。
2. 光電監視。紙がプレートに入るとバッフルの両側が作動します。
3.用紙搬送システムは、無段階速度調整を備えたインバーターによって制御され、コンベアベルトはアイドラーホイールをガイドして用紙を送ります。
4.空気圧要素はジョガーの動作を制御し、紙の破損やその他の損傷を防ぎます。
5.あらゆる種類の用紙サイズに合わせて、用紙ジョギング装置を背面、左右から簡単かつ便利に調整できます。
6.誘導センサーにより、スタッキングボードが自動的に下がり、用紙がスムーズに収集されます。
7.ペーパースタッカーには、機械の損傷を防ぐために上下位置に制限安全機構があります。
8.紙詰まりと紙の山の高さを監視し、印刷機をインラインで停止します。
9.印刷部と接続されており、印刷部の動作を制御できます。
10.用紙カウント機能。
