最大。印刷サイズ | 320*350mm |
最大。ダイカッターサイズ | 320*350mm |
用紙の幅 | 100~330mm |
基板の厚さ | 80-300g/m2 |
繰り返しの長さ | 100~350mm |
プレス速度 | 30~180rpm(50m/分) |
モーター定格 | 30kw/6色 |
力 | 380V、3相 |
空気圧要件 | 7kg/cm2 |
皿 | PSプレート |
PS板厚 | 0.24mm |
アルコール | 12%-10% |
水 | 約90% |
水温 | 10℃ |
印刷シリンダーの直径 | 180mm |
ゴムシート | 0.95mm |
インクラバー | 23個 |
インプレッションラバー | 4個 |
マックス・スピード | 8000枚/h |
最大速度サイズ | 720*1040mm |
最小シートサイズ | 390×540mm |
最大印刷領域 | 710*1040mm |
紙の厚さ(重さ) | 0.10~0.6mm |
フィーダーパイルの高さ | 1150mm |
納品杭高さ | 1100mm |
総合力 | 45kw |
全体寸法 | 9302*3400*2100mm |
総重量 | 約12600kg |
●制御システム | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
コンピュータ制御システム | 多軸制御システム | トリオ----------イギリス |
メインマシンのタッチスクリーン | 12インチ、マルチカラー | プロフェイス-----日本 |
PLC |
| 三菱---日本 |
PLC拡張モジュール |
| 三菱---日本 |
周波数変換器 | 400W | 三菱---日本 |
周波数変換器 | 750W | 三菱---日本 |
コーダー |
| オムロン-----日本 |
スイッチ、ボタン |
| 富士山----------日本 シュナイダー --- フランス |
コンタクタ
| サイモン-----ドイツ | |
アナロジーモジュール
|
| 三菱---日本 |
スイッチング電源 |
| ミーンウェル----台湾 |
航空プラグと端子台 |
| ハンケ---台湾 |
●各印刷ユニット | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
サーボモーター | 3KW | パナソニック-----日本 |
サーボモータードライバー | パナソニック-----日本 | |
減速機 | APEX----------台湾 | |
周波数変換器 | 三菱----日本 | |
近接検知器 | オムロン --------日本 | |
エアシリンダー | SMC----------日本 | |
ストレートガイド | HIWIN-----台湾 | |
トラック早送りモーター | 200W | ジンヤン-----台湾 |
減速機 | ジンヤン-----台湾 | |
インキゴム | バッシュ--------上海 | |
コーダー | オムロン-----日本 | |
ベアリング | NSK-----日本 | |
リミットスイッチ | オムロン ----日本 | |
インキローラー | バス------上海 | |
●原料供給システム1 | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
サーボモーター | 3KW | パナソニック-----日本 |
サーボモータードライバー | パナソニック-----日本 | |
特殊減速機 | APEX--------台湾 | |
アンワインダー用フォトセル | オムロン--------日本 | |
2パスセンサー
|
| 病気----------ドイツ
|
エアシリンダー
| SMC-----日本 | |
●原料供給システム2 | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
モーター | 200W | 京岩---台湾 |
減速機 | 京岩---台湾 | |
周波数変換器 | 200V/0.4KW | パナソニック-----日本 |
●リワインダーシステム | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
巻き取りモーター | L28—750W—7.5S | 成港-----台湾 |
周辺ポンプ | 中国 | |
周波数変換器 |
| パナソニック-----日本 |
スイッチ | シュナイダー(フランス) | |
リワインダーセンサー | オムロン-----日本 | |
●WEBパスシステム | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
サーボモーター | 3KW | パナソニック-----日本 |
サーボモータードライバー | パナソニック-----日本 | |
減速機 | APEX-----台湾 | |
エアシリンダー | SMC----------日本 |
1) サーボ駆動: 各ユニットの独立したサーボ駆動システムにより、高速印刷でも安定した見当を保証します。
2) 印刷ユニット: 23 個のインキ ロール、4 つの大径フォーム ロールを含む最先端のインキ システムを使用し、印刷品質を保証するアルコールダンピング システムを使用します。
3) 事前登録システム: 印刷長さに基づいて、データをスライディング制御ステーションに記録し、各ユニットが準備完了位置に自動的に調整されます。
4) 見当合わせシステム: 各印刷ユニットは、印刷機を停止することなく、直線、横方向、および斜行を含む見当をリモート調整して、時間を節約し、素材の無駄を削減できます。
5) 真空逆流制御巻き戻し: 真空逆流シリンダは、断続動作中に P/S ラベルの裏面に傷が付くのを防ぐことができる必要があります。
6) ジョイスティックレス:圧力調整、インキロール洗浄、ローラー圧搾などを含む全自動操作システム。
7) 操作が簡単: オペレータの効率を高めるために移動できるスライド式タッチスクリーン制御ステーションを装備しています。
8) 印刷サイズ: 印刷サイズを最小化し、より大規模な可変サイズ印刷を実現するパターン化技術。
9) 制御システム: 長期の信頼性の高い動作を保証するために、有名な国際ブランドの電子部品を適用します。
10) 潤滑システム: 集中自動潤滑。