JB-106AS サーボモーター制御自動停止シリンダースクリーンプレス

1. 給紙フィーダ: オフセット Feida ヘッド、高速、信頼性、安定性。

印刷部分の厚みへの追従性が高く、高速紙送りもスムーズです。

ペーパーフィーダーは単独で選択でき、ボタン1つで単紙またはラミネート紙を切り替えることができます。

2.給紙テーブル：

ステンレス製の給紙テーブルは、素材の背面の傷を効果的に防ぎ、テーブルと素材の間の静摩擦を軽減します。

テーブルの底部に真空吸着があり、紙を押してテーブルに紙を押し付ける構造で、さまざまな材料のスムーズな輸送を保証します。

1 枚の用紙が給紙されると、コンベア ベルトは適切なタイミングで速度を落とし、素材が高速で安定して所定の位置に配置されるようにします。

3. 空気圧サイドゲージ:

下向き吸引真空サイドプルゲージにより、紙に白く汚れたり、文字マークが発生したりしません。

一体型可変プッシュゲージタイプ、ワンキースイッチ、スタート＆コントロールプッシュゲージプルゲージ変換；

プッシュプル位置決めは正確で、位置決めストロークが長く、位置決め速度が速く、調整が便利です。光電検出システムにより、印刷部品の位置をリアルタイムに監視し、印刷の無駄率を削減できます。

4. シャフトレスシステム: 複数の駆動モードを備えたメインドライブの従来の単一電源

同期駆動技術を使用することで、トランスミッション シャフト、ギアボックス、その他の機械デバイスが取り除かれ、複数のサーボ モーターが仮想電子スピンドルに従うために使用されます。多くの機械的な伝達部品が排除されました。

騒音の低減：従来の主軸とギアボックスが廃止され、可動部品が削減され、機械構造が簡素化され、機械振動を発生する部品が削減されるため、運転プロセスにおける騒音が大幅に低減されます。

5.重空気圧スクレーピングシステム：電気、空気圧、油圧技術の包括的な応用、スクレーピング動作の自動制御。

開始点と終了点は個別に設定できます。

プロセス全体の圧力はバランスが取れており、安定しています。

スクレーパーを研磨した後、または新しいスクレーパーと交換した後、キーを 1 つ押して、以前の印圧位置を設定および復元します。

カムによるスキージ動作の機械的制御の欠点を完全に排除し、印刷量や印刷速度を問わず、インク層と画像の鮮明さを安定させます。

6.画面分割機能：

スクリーンは電気制御によって分離され、搬送テーブルとローラー全体が露出し、印刷部分の位置合わせと供給材料の調整が容易になります。同時に、ローラーとスクリーンの掃除がより安全かつ迅速になります。

7.電動スクリーン微調整システム、リモート電動スクリーン3軸調整、直接入力調整ストローク、所定の位置でのワンステップ調整、便利で実用的です。

8. 自動給油および潤滑システムにより、チェーンの引っ張りや騒音を軽減し、動作の精度と安定性を確保できます。