GUOWANG C80Q ストリップ付き自動ダイカッター

簡単な説明:

用紙を持ち上げるための 4 つの吸盤と、用紙を送り出すための 4 つの吸盤を備えた高品質フィーダーにより、安定した高速用紙送りが保証されます。吸盤の高さと角度は簡単に調整できるので、シートをまっすぐに保つことができます。
機械式二重シート検出器、シート遅延装置、調整可能な送風機により、シートが確実かつ正確にベルトテーブルに搬送されます。
真空ポンプはドイツのベッカー社製です。

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製品詳細

その他の製品情報

製品ビデオ

製品概要

高品質フィーダーヘッド

センターラインシステム

空気圧ロックダイチェイス

ノンストップの給餌と配達

7500枚/H

最大圧力150T

デュアルタッチスクリーンで簡単操作

HT500-7 ダクタイル鋳鉄

技術的パラメータ

技術仕様

フィーダーヘッド高品質フィーダー、4 つのサッカーと 4 つのフォワーダー

FEEDER プレパイル装置、ノンストップフィードパイル高さ 1600mm

エアーポンプドイツベッカー社

フィーディングテーブルニッタ製搬送ベルトステンレス製スロープ搬送テーブル

ストリップセクションセンターラインシステム空気圧アッパーチェースリフティング上、中、下チェースの位置を制御する個別のカム自動ストリッピングによる製品品質の向上

ダイカッティングセクション日本 FUJI 製サーボモーター圧力は 15 インチのタッチスクリーンで調整可能、調整許容差は最大 0.01mm 最大圧力 300T

LEDタッチスクリーンモニター ●15インチ高精細LEDタッチスクリーンにより、オペレーターはさまざまな位置ですべての設定を観察でき、ジョブ変更の時間を短縮し、作業効率を向上させます。

潤滑システムコンピュータ制御による自動潤滑システムメンテナンスが容易

ダイカッティングセクションセンターラインシステム上下ダイチェイスのエアロックプレートが正しい位置にロックされたことを検出するスイッチ

配送最大パイル高さ 1350mm ノンストップ納品

供給ユニット

横方向のパイルをモーターで調整できるため、正確なシート送りが可能です。
プレパイル装置により、高パイルでもノンストップ供給が可能です（最大パイル高さは1300mmまで）。
プレパイル用のレール上を走行するパレット上で、完璧なパイルを形成できます。これはスムーズな生産に大きく貢献し、オペレーターは準備されたパイルをフィーダーに正確かつ便利に移動できます。
単一位置で係合する空気圧操作のメカニカルクラッチにより、機械を再起動するたびに最初のシートが常に前層に供給されるため、準備が簡単で時間と材料を節約できます。
サイドレイは、部品を追加したり取り外したりすることなく、ボルトを回すだけで機械の両側でプルモードとプッシュモードを直接切り替えることができます。これにより、トンボがシートの左側にあるか右側にあるかに関係なく、幅広い素材を処理できる柔軟性が得られます。

l 側面と前面には高精度の光学センサーが付いており、暗い色やプラスチックシートを検出できます。感度は調整可能です。

供給テーブル上の自動停止システムを備えた光学センサーにより、シート幅全体と紙詰まりに対する包括的な品質管理のためにシステム監視を最適化できます。供給部の操作パネルはLED表示器により供給工程の管理が容易になりました。PLCと電子カムによるタイミング制御。

障害物防止装置により、機械の損傷を回避できます。
フィーダー用スイス Rapplon コンベアベルト、速度調整可能

ダイカットユニット

空気圧ロックシステムにより、カッティングチェースとカッティングプレートのロックとリリースが簡単になります。
横方向の微調整を備えたダイカットチェイスのセンターラインシステムにより、正確な位置合わせが保証され、迅速なジョブ切り替えが可能になります。
自動チェックロック装置を備えた精密光学センサーによって制御される切削チェイスの正確な位置決め
ダイチェイス反転装置。
シーメンスのメインモーターはシュナイダーインバーターによって制御されます。
切削力の微調整（圧力精度はエンコーダの最大0.01mmまで可能）サーボモーターで駆動されるウォームギアにより、型抜き圧力は最大300トンまで可能で、15インチのタッチスクリーンで簡単に制御できます。
クランクシャフトは40Cr鋼製です。
機械フレームおよびプラテン用のHT300ダクタイル鋳鉄。

超硬質コートと陽極酸化仕上げを施した軽量で耐久性のあるアルミニウム合金製のグリッパーを備えた 7 セットのグリッパーバーにより、正確で一貫した用紙位置合わせが保証されます。
高品質で長寿命の日本製グリッパーバーです。
独自に設計されたグリッパーバーは、正確な用紙位置合わせを保証するための補正用のスペーサーを必要としません。
事前延長処理を施した英国製の高品質 Renold チェーンは、長期にわたる安定性と精度を保証します。

グリッパーバー位置制御用の高圧インデックスドライブシステム
トルクリミッターを備えた過負荷保護装置は、オペレーターと機械に最高レベルの安全性をもたらします。
メインドライブの自動潤滑・冷却システムとメインチェーンの自動潤滑システム。

ストリッピングユニット

上・中・下ストリッピングフレームを3つのカムホイールでそれぞれ駆動する3アクション構造で、長時間走行にも耐えます。
ダイカットセクションの中心線登録システムと一致し、同じシステムがストリッピングステーションにも適用され、切り替え時間を最小限に抑えます。正確な位置決めにより生産効率が向上します。
ストリッピングピンまたはオス/メスダイは、さまざまなストリッピング作業に使用できます。

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C設定s

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台湾インデックスボックスUSA シンクロベルトシーメンスモーター

英国レノルドチェーン日本製グリッパーベッカーポンプ

ダイボード＆ストリッピングボード標準

フロアレイアウト

フロアプラン

配送単位
AC モーターによって制御される調整可能なブレーキブラシは、グリッパーから紙をアンロードし、より高速かつ完璧な位置合わせで紙を積み上げるのに役立ちます。
納品杭高さは1050mmまでとなります。
光電装置により排出紙束の過上昇・過下降を防止
光学センサー（標準装備）によるパイルカウントが可能です。
背面の10.4インチタッチモニターでマシン全体を調整可能
補助配送ラックはノンストップ配送用に構成されています。

電気部品
機械全体の PLC によって制御される電子検出器、マイクロスイッチ、光電池
オムロン電子カムスイッチとエンコーダ
主要な操作はすべて15インチおよび10.4インチのタッチモニターで行うことができます。
PILZ 安全リレーが標準装備されており、最高の安全基準を保証します。
内部インターロックスイッチはCE要件を満たします。
モーラー、オムロン、シュナイダーリレー、AC コンタクター、エアブレーカーなどの電気部品を採用し、長期安定性を確保します。
自動故障表示と自己診断。

Iインストールデータ