技術パラメータ | モデル: QS100Z 3 ナイフトリマー |
最大。切断サイズ (mm) | 380×300 |
最小。切断サイズ (mm) | 145×100 |
最大。切断高さ mm) | 100名(帳簿により決定) |
最小。カッティングブックの高さ (mm) | 8 |
最小。シングルカッティング高さ (mm) | 5 |
切削速度(回/m) | 32 |
電力 (キロワット) | 7 |
圧力(Pu) | 6 |
全体の寸法 (L*W*H / mm) | 4000*2320*1700 |
機械重量 (Kg) | 約3500 |
1.メインマシンは、マシンの他の部分の動作精度とねじり力の保護設定を正確に一致させることができるサーボドライブシステムを採用し、マシンの切断精度と耐用年数を大幅に改善します。
2.本配達トロリーは高精度のダブルレーンを採用しており、耐用年数と精度が大幅に向上しています。本配達トロリーは、サーボシステムを採用してトランスミッションを完了し、タッチスクリーンでフロントナイフを自動的に調整でき、便利で正確で耐久性があります。
3.ブッククランプトロリーの可動部分は、正確で耐久性のある高精度レーンを採用しています。また、型締力はフェストのシリンダとプログラムで制御。
4. サイド ナイフは、モーター、エンコーダー、ボールねじによって協調的に制御され、タッチ スクリーン設定インターフェイスで自動的に調整されます。また、オートルース・オートロックサイドナイフ機能(特許)を搭載。
5.パズルは引き出し式を採用し、底部にリニアガイドレールが装備されているため、異なる仕様の交換が非常に便利で、自動誘導認識システムも装備されているため、パズルと切断の自動調整による誤仕様のリスクを回避できます。仕様。タッチスクリーンは、設定エラーがある場合、エラーメッセージの警告を発し、機械をロックして保護します。
6. タッチスクリーンで本圧板の圧力を自動調整。
7. 順序で場所の本のための機械アームはタッチ スクリーンで自動的に調節される高精度の車線およびサーボ システムによって制御されます。調整は便利で、正確で耐久性があります。
8.本を押す装置は、耐久性があり、安定しており、圧縮されたスプリングが損傷しにくいアッププレス装置を採用しています。(特許)
9.タッチスクリーンは、フロントナイフ、サイドナイフ、メカニカルアームの仕様と寸法を完全に調整できます。また、オーダーメモリー機能により、オーダーの保存・削除が自由にでき、番号の設定や名前のメモも自由にできるので、次回同じオーダーを行う際に効率よく呼び出すことができます。
10. 前刃高速取付装置と側面刃高速取付装置を装備。
11. 背割れを防止する本の背保護装置を装備。(サイドナイフ切断範囲: ≥150mm)。
12.フロントナイフ古紙エッジブロー装置。サイドナイフ古紙エッジブロー装置。
13.本横送りジョギング装置を装備。
14.ブレードシリコーンオイル注入装置を装備(ブレードにホットメルト接着剤が付着するのを防ぎます)。
15. ブックデリバリートロリー送風装置搭載(薄いカバーやカバーを高速で巻き上げる場合はこの機能をオンにしてください)
16. 機械には、空気供給圧力検出システムが装備されています。空気圧が空気圧に達しない場合、タッチスクリーンに警告が表示され、保護のために機械が停止します。
17.電気キャビネットには熱変換冷却システムが装備されており、電化製品の故障率を大幅に減らすことができます。
18. 書籍配送装置により完成品が出力され、書籍配送が整然と安定していること。
19.機械全体に自動給油システムが装備されています。
20.機械全体に油受け皿が装備されており、油の滴りや地面からの漏れの発生を防ぎます。
21.各ドアには保護スイッチが装備されており、ドアが開くと機械は自動的に停止します。
1、鋳物はHT200を採用し、主要な応力鋳造部分はQT600を採用しています。
2、電気制御システムはDELTAブランドを採用しています。
3、補助電気装置はCHINTブランドを採用しています。
4、サーボシステムはHECHUANブランドを採用しています。
5、減速機構はZHONGDAブランドを採用。
6、光電と近接スイッチはOMRONブランドを採用しています。
7、リニアガイドレールとボールネジはTSCブランドを採用。
8、シンクロベルトはイタリアMEGADYNEブランドを採用。
9、留め具はPENCHIブランドを採用。
10、ベアリングはHARBINブランドを採用。
同社は、台湾の産業と貿易の龍門加工センター、万南龍門加工センターを備えています。他のモデル処理センターには 10 があります。QS100Z オートマチック 3 ナイフ トリマーは、パーツとパーツの相互マッチングの精度を確保できます。機械の切断精度を向上させます。