GW製品の技術によると、機械は主に製紙工場、印刷所などで紙のシート化に使用され、主に次のプロセスを含みます:巻き戻し、切断、運搬、収集。
1.19 インチのタッチ スクリーン コントロールを使用して、シート サイズ、枚数、切断速度、搬送オーバーラップなどを設定および表示します。タッチ スクリーン コントロールは、Siemens PLC と連携して動作します。
2. 3 セットのせん断型スリッティング ユニットにより、高速で滑らかで無力なトリミングとスリッティングが可能で、迅速な調整とロックが可能です。300m/minの高速スリットに適した高剛性ナイフホルダー。
3.高速/低速ベルトは無段階周波数変換器によって制御され、ナイフ速度を自動的に追跡してベルト速度を調整するため、紙を完全に重ねることができます。
4. アッパーナイフローラーには、用紙切断時の負荷と騒音を効果的に軽減し、カッターの寿命を延ばすために、ブリティッシュカッター方式が採用されています。上部のナイフ ローラーは、精密機械加工のためにステンレス鋼で溶接されており、高速動作時に動的にバランスが取れています。
下部ツールシートは、鋳鉄を一体成形して鋳造し、精密加工したもので、安定性に優れています。
アクティブなローラー表面は拡張線で設計されており、シリンダーはローラー本体の圧力と紙のクランプを制御するために使用されます。
ロータリーカッティングナイフは、特殊合金鋼の精密機械加工で作られており、長寿命で刃の調整が簡単です。安全カバーを開くと、安全カバーが自動的にシャットダウンし、安全を確保します。
モデル | GW-S140/S170 |
1. 切断の種類 | 上刃回転、下刃固定 |
2.紙の重さ | 60~550 GSM |
3..リール径 | 最大1800mm |
4. 仕上がり幅 | 最大1400mm/1700mm |
5. 仕上がりシートの長さ | Min.450-Max.1650mm |
6. ロールカット数 | 2巻 |
7. 切断精度 | ±0.3mm |
8.切断の最高速度 | 350カット/分 |
9. 最高切削速度 | 300m/分 |
10.配送パイル高さ | 1500mm |
11. 空気圧の要件 | 0.8MPa |
12.電圧 | AC380V/220V×50Hz |
13.メインモーターパワー: | 11KW |
13.出力 | 実際の出力は、材料、紙の重量、および適切な操作プロセスによって異なります |
1. | デュアル ポジション シャフトレス ピボット アーム巻き戻しスタンド |
2. | ミドルスリッティングと廃棄エッジ収集システム |
3. | 高精度シングル ロータリー シート カッター |
4. | 直角度調整システム |
5. | 除電システム |
6. | 紙搬送システム |
7. | 自動カウントおよびラベル挿入装置 |
8. | デリバリー&オートジョガーシステム |
9. | 駆動モーターシステム |
10. | 駆動モーターシステム |
11. | 電動ダブルデカーラー |
12. | 自動張力制御 |
13. | Auto-EPC(エッジペーパーコントロール) |
1. デュアル ポジション シャフトレス ピボット アーム巻き戻しスタンド
1)最大リール径:1800mm
2)最大リール幅:1400mm/1700mm
3)最小リール幅:500mm
4) コアサイズ: 3"6"12"
5)油圧駆動:3.5kw
6)油圧によって駆動されるクリップ アームは前方または後方に動きます
7)油圧駆動のクリップアーム上下
8)空気圧ブレーキシステム
9)関連ブラケット付きダンシングロール
2. ミドルスリッティングと廃棄エッジ収集システム
1)スタイル 調節可能なスリットナイフと両側の廃棄エッジ用の排気管
2)トップスリッター 上下調節可能、裁断幅は手動で調節可能
3)ボトムスリッター スリッターは固定式で、スリット幅は手動で調整可能
4)トリミング廃液バキュームブロワー:1.5kwモーター駆動
5)廃棄エッジ用タイプY収集パイプ
3. 高精度シングルロータリーシートカッター
1)トップロータリーナイフブリティッシュカット方式を採用し、騒音と負荷を減らし、ナイフの寿命を延ばします。
2)Bottom Tool Tool エプロンは定時鋳造、加工、安定性が特徴。
3)メイン駆動ローラー:紙をつかむように空気圧で制御された粒子状の表面
4. 直角度調整システム
1)タイプ:ツールエプロンはイギリスの方法として固定され、より効率的です。
2)Control Way:スタッフゲージによるキャリブレーションによる紙の直角度。
5. 除電システム
1)タイプ:帯電防止バー、シートの静電気を除去できます。
6. 紙搬送システム
1)種類:多段式水平搬送式で、計数・積み上げに便利(高効率集塵設備)
2)第1搬送段階 断裁紙を素早く分離するため
3)第 2 搬送段階 タイル状の用紙を低速、単動または連動制御で搬送する
4)搬送搬送ステージ 洗練された分離装置により、安定性が強化され、用紙のずれが回避されます。
7. シーメンス PLC、INVT サーボ ドライバーおよびモーター、シュナイダー インバーター、輸入電気部品
8.自動カウントおよびラベル挿入装置
1)タイプ:正確に数えて挿入
2) 機能:
A、HMIで紙枚数を入力後、
それからそれは条件に従って働くことができます。
B、不良品の補充
9. デリバリー&オートジョガーシステム
1)タイプ:用紙が一定の高さまで積み上がると自動で下降します。
2)用紙束の高さ
3)仕上がりサイズ
4)スタッカーの重量
5)ジョガー:Max.1500mm、W=1400mm、L=1450mm、2500kg、前・両サイドダイナミック型ジョガー。アディスタブルタイプのテールゲート。
10.電動ダブルデカーラー
この新設計のデカーラーは厚紙を平らにすることができます
従来のデカーラーよりもはるかに優れた結果が得られます
このマシンを実質的に厚く実行できるようにするシステム
1000gsmまでのボード
11. Auto-EPC(エッジペーパーコントロール)
入手しやすく高感度な精密センシングノズル
EPCシステムの各種ウェブラインを高速検出。
12. 自動張力制御
紙ロールの直径と紙の重量番号を画面にタッチすると、張力はコンピューターによって自動的に制御されます。4 ロール ウェブ ガイド システムの写真。
13. 駆動モーターシステム
1)刃物再生用ACサーボモーター2)搬送紙用ACモーター3)2次ベルトコンベア用インバーターモーター4)スタッカー昇降用ACモーター5)フロントジョガー用ACモーター6)集塵エッジの風車用ACモーター7)アンワインドスタンド用ACモーター
1. | HCTブレード |
2. | 空気圧スリッター |
3. | 切断長さ2000mm |
4. | パイル高さ1650mm |
5. | ほこりの除去 |
6. | カーソル追跡 |
7. | 冗長安全制御とインターロック安全システム |
1.HCTブレード
2. エアースリッター
3. 切断長さ2000mm
4. 杭高1650mm
5. 除塵
6. カーソル追跡
7. 二重化安全制御とインターロック安全システム
部品名 | ブランド | 原産国 |
ベアリング | NSK/HRB | 日本・中国 |
サーボドライバー | INVT | 中国 |
リレー | IDEC | 日本 |
シーケンサ | シーメンス | ドイツ |
周波数変換器 | INVT | 中国 |
周波数変換器 | INVT | 中国 |
サーボモーター | INVT | 中国 |
サーマリレー | 泰安 | 台湾 |
スイッチ電源 | MW | 台湾 |
モニター | シーメンス | ドイツ |
交流コンタカー | 泰安 | 台湾 |
インバーターモーター | シーメンス | ドイツ |
空気圧制御 | SMC | 日本 |
サーキットブレーカ | LS | 韓国 |
近接スイッチ | フォテック | 台湾 |
タイミングベルト | OPIT | ドイツ |
コンベアベルト | サンプラ | ジョイントベンチャー |
モーター | 万新 | 台湾 |
世界のトップレベルのパートナーとの協力により、Guowang Group (GW) は、ドイツのパートナーとの合弁会社および KOMORI グローバル OEM プロジェクトを所有しています。ドイツと日本の高度な技術と 25 年以上の経験に基づいて、GW は最高かつ最高の効率的なポストプレス ソリューションを継続的に提供しています。
GW は、高度な生産ソリューションと 5S 管理基準を採用し、研究開発、購入、機械加工、組み立て、検査から、すべてのプロセスが最高水準に厳密に従います。
GW は CNC に多額の投資を行い、世界中から DMG、INNSE-BERADI、PAMA、STARRAG、TOSHIBA、OKUMA、MAZAK、MITSUBISHI などを輸入しています。高品質を追求しているからこそ。強力な CNC チームが、製品の品質を保証します。GWで感じる「高能率・高精度」