GW 精密シートカッター S140/S170
GW製品の技術によると、機械は主に製紙工場、印刷所などで紙のシート化に使用され、主に次のプロセスを含みます：巻き戻し、切断、運搬、収集。
1.19 インチのタッチ スクリーン コントロールを使用して、シート サイズ、枚数、切断速度、搬送オーバーラップなどを設定および表示します。タッチ スクリーン コントロールは、Siemens PLC と連携して動作します。
2. 3 セットのせん断型スリッティング ユニットにより、高速で滑らかで無力なトリミングとスリッティングが可能で、迅速な調整とロックが可能です。300m/minの高速スリットに適した高剛性ナイフホルダー。
3.高速/低速ベルトは無段階周波数変換器によって制御され、ナイフ速度を自動的に追跡してベルト速度を調整するため、紙を完全に重ねることができます。
4. アッパーナイフローラーには、用紙切断時の負荷と騒音を効果的に軽減し、カッターの寿命を延ばすために、ブリティッシュカッター方式が採用されています。上部のナイフ ローラーは、精密機械加工のためにステンレス鋼で溶接されており、高速動作時に動的にバランスが取れています。
下部ツールシートは、鋳鉄を一体成形して鋳造し、精密加工したもので、安定性に優れています。
アクティブなローラー表面は拡張線で設計されており、シリンダーはローラー本体の圧力と紙のクランプを制御するために使用されます。
ロータリーカッティングナイフは、特殊合金鋼の精密機械加工で作られており、長寿命で刃の調整が簡単です。安全カバーを開くと、安全カバーが自動的にシャットダウンし、安全を確保します。
| モデル | GW-S140/S170 |
| 1. 切断の種類 | 上刃回転、下刃固定 |
| 2.紙の重さ | 60～550 GSM |
| 3..リール径 | 最大1800mm |
| 4. 仕上がり幅 | 最大1400mm/1700mm |
| 5. 仕上がりシートの長さ | Min.450-Max.1650mm |
| 6. ロールカット数 | 2巻 |
| 7. 切断精度 | ±0.3mm |
| 8.切断の最高速度 | 350カット/分 |
| 9. 最高切削速度 | 300m/分 |
| 10.配送パイル高さ | 1500mm |
| 11. 空気圧の要件 | 0.8MPa |
| 12.電圧 | AC380V/220V×50Hz |
| 13.メインモーターパワー： | 11KW |
| 13.出力 | 実際の出力は、材料、紙の重量、および適切な操作プロセスによって異なります |
| 1. | デュアル ポジション シャフトレス ピボット アーム巻き戻しスタンド |
| 2. | ミドルスリッティングと廃棄エッジ収集システム |
| 3. | 高精度シングル ロータリー シート カッター |
| 4. | 直角度調整システム |
| 5. | 除電システム |
| 6. | 紙搬送システム |
| 7. | 自動カウントおよびラベル挿入装置 |
| 8. | デリバリー＆オートジョガーシステム |
| 9. | 駆動モーターシステム |
| 10. | 駆動モーターシステム |
| 11. | 電動ダブルデカーラー |
| 12. | 自動張力制御 |
| 13. | Auto-EPC（エッジペーパーコントロール） |
1. デュアル ポジション シャフトレス ピボット アーム巻き戻しスタンド
1）最大リール径：1800mm
2）最大リール幅：1400mm/1700mm
3）最小リール幅：500mm
4) コアサイズ: 3"6"12"
5）油圧駆動：3.5kw
6）油圧によって駆動されるクリップ アームは前方または後方に動きます
7）油圧駆動のクリップアーム上下
8）空気圧ブレーキシステム
9）関連ブラケット付きダンシングロール
2. ミドルスリッティングと廃棄エッジ収集システム
1）スタイル 調節可能なスリットナイフと両側の廃棄エッジ用の排気管
2）トップスリッター 上下調節可能、裁断幅は手動で調節可能
3）ボトムスリッター スリッターは固定式で、スリット幅は手動で調整可能
4）トリミング廃液バキュームブロワー：1.5kwモーター駆動
5）廃棄エッジ用タイプY収集パイプ
3. 高精度シングルロータリーシートカッター
1）トップロータリーナイフブリティッシュカット方式を採用し、騒音と負荷を減らし、ナイフの寿命を延ばします。
2）Bottom Tool Tool エプロンは定時鋳造、加工、安定性が特徴。
3）メイン駆動ローラー：紙をつかむように空気圧で制御された粒子状の表面
4. 直角度調整システム
1）タイプ：ツールエプロンはイギリスの方法として固定され、より効率的です。
2）Control Way：スタッフゲージによるキャリブレーションによる紙の直角度。
5. 除電システム
1）タイプ：帯電防止バー、シートの静電気を除去できます。
6. 紙搬送システム
1）種類：多段式水平搬送式で、計数・積み上げに便利（高効率集塵設備）
2）第1搬送段階 断裁紙を素早く分離するため
3）第 2 搬送段階 タイル状の用紙を低速、単動または連動制御で搬送する
4）搬送搬送ステージ 洗練された分離装置により、安定性が強化され、用紙のずれが回避されます。
7. シーメンス PLC、INVT サーボ ドライバーおよびモーター、シュナイダー インバーター、輸入電気部品
8.自動カウントおよびラベル挿入装置
1）タイプ：正確に数えて挿入
2) 機能:
A、HMIで紙枚数を入力後、
それからそれは条件に従って働くことができます。
B、不良品の補充
9. デリバリー＆オートジョガーシステム
1）タイプ：用紙が一定の高さまで積み上がると自動で下降します。
2）用紙束の高さ
3）仕上がりサイズ
4）スタッカーの重量
5）ジョガー：Max.1500mm、W=1400mm、L=1450mm、2500kg、前・両サイドダイナミック型ジョガー。アディスタブルタイプのテールゲート。
10.電動ダブルデカーラー
この新設計のデカーラーは厚紙を平らにすることができます
従来のデカーラーよりもはるかに優れた結果が得られます
このマシンを実質的に厚く実行できるようにするシステム
1000gsmまでのボード
11. Auto-EPC（エッジペーパーコントロール）
入手しやすく高感度な精密センシングノズル
EPCシステムの各種ウェブラインを高速検出。
12. 自動張力制御
紙ロールの直径と紙の重量番号を画面にタッチすると、張力はコンピューターによって自動的に制御されます。4 ロール ウェブ ガイド システムの写真。
13. 駆動モーターシステム
1）刃物再生用ACサーボモーター2）搬送紙用ACモーター3）2次ベルトコンベア用インバーターモーター4）スタッカー昇降用ACモーター5）フロントジョガー用ACモーター6）集塵エッジの風車用ACモーター7）アンワインドスタンド用ACモーター
| 1. | HCTブレード |
| 2. | 空気圧スリッター |
| 3. | 切断長さ2000mm |
| 4. | パイル高さ1650mm |
| 5. | ほこりの除去 |
| 6. | カーソル追跡 |
| 7. | 冗長安全制御とインターロック安全システム |
1.HCTブレード
2. エアースリッター
3. 切断長さ2000mm
4. 杭高1650mm
5. 除塵
6. カーソル追跡
7. 二重化安全制御とインターロック安全システム
| 部品名 | ブランド | 原産国 |
| ベアリング | NSK/HRB | 日本・中国 |
| サーボドライバー | INVT | 中国 |
| リレー | IDEC | 日本 |
| シーケンサ | シーメンス | ドイツ |
| 周波数変換器 | INVT | 中国 |
| 周波数変換器 | INVT | 中国 |
| サーボモーター | INVT | 中国 |
| サーマリレー | 泰安 | 台湾 |
| スイッチ電源 | MW | 台湾 |
| モニター | シーメンス | ドイツ |
| 交流コンタカー | 泰安 | 台湾 |
| インバーターモーター | シーメンス | ドイツ |
| 空気圧制御 | SMC | 日本 |
| サーキットブレーカ | LS | 韓国 |
| 近接スイッチ | フォテック | 台湾 |
| タイミングベルト | OPIT | ドイツ |
| コンベアベルト | サンプラ | ジョイントベンチャー |
| モーター | 万新 | 台湾 |
2リールアンワインダー
4リールアンワインダー
世界のトップレベルのパートナーとの協力により、Guowang Group (GW) は、ドイツのパートナーとの合弁会社および KOMORI グローバル OEM プロジェクトを所有しています。ドイツと日本の高度な技術と 25 年以上の経験に基づいて、GW は最高かつ最高の効率的なポストプレス ソリューションを継続的に提供しています。
GW は、高度な生産ソリューションと 5S 管理基準を採用し、研究開発、購入、機械加工、組み立て、検査から、すべてのプロセスが最高水準に厳密に従います。
GW は CNC に多額の投資を行い、世界中から DMG、INNSE-BERADI、PAMA、STARRAG、TOSHIBA、OKUMA、MAZAK、MITSUBISHI などを輸入しています。高品質を追求しているからこそ。強力な CNC チームが、製品の品質を保証します。GWで感じる「高能率・高精度」
