自動平台型抜き機 MWZ-1650G
迅速なセットアップ、安全性、幅広い在庫、高い生産性を実現するために構築されています。
●リードエッジフィーダーは二重波板、ラミネート板、プラスチック板、重工業板などへのF溝搬送が可能です。
- 登録用のサイドプッシュレイと無力ブラシホイール。
-安定した正確なパフォーマンスを実現するギア駆動システム。
・他社フラットベッドダイカッターの抜き型にも対応できるセンターラインシステム搭載。また、迅速なマシンのセットアップとジョブの変更を提供します。
-自動独立自己潤滑システムを構築し、メンテナンスの手間を軽減します。
-メインドライブチェーンの自動かつ独立した自己潤滑システム。
-Siemensのフィーダおよび周波数インバータのサーボモータと電気部品。Siemens PLCシステムとの高い互換性と優れたモーション制御を提供します。
- ダブルアクションストリッピングシステムは強力な動きを備え、確実なストリッピング作業を実現します。
-前部の廃棄物はコンベアシステムを介して機械の外に移送されました。
-オプション装置: 廃棄物をストリッピングセクションの下に移送する自動廃棄物コンベアシステム。
・自動一括配送システム。
-長寿命と安定した性能を実現する強くて重い鋳鉄製の機械本体。
-すべての部品は安定した性能と長期稼働を考慮して選択され、組み立てられています。
-最大シートサイズ：1650×1200mm
-最小シートサイズ：600×500mm
-最大切削力: 450Tons
●厚さ1～9mmまでの段ボール変換に対応します。
-最大機械速度: 5,500 s/h。シートの品質とオペレーターのスキルに応じて、3000 ～ 5,300 s/h の生産速度が提供されます。
先端フィーダ
シートの反りに対応した新設計の高さ調整可能なバックストッパー。
スムーズなシート送りを実現する表面加工
高精度、高速の先端送り装置と送りテーブルを搭載した機械です。
段ボールだけでなくラミネートシートにも対応可能です。
パナソニック製の強力なフォトセンサーを搭載しており、紙が切れると機械が停止します。
シートがグリッパーに供給されていないか、シートがグリッパーに平らに供給されていません。
左右のジョガーが常にシートを揃えます。彼らは一緒に働き、
さまざまなシートサイズに応じて単独で作業することもできます。
真空吸引領域は 100% フルフォーマットをサポート: 1650 x 1200mm
異なる厚さのシートに合わせて調整可能なフロントゲート。
調整可能なサポートバーにより、大判シートの給紙をサポートします。
シーメンス サーボ モーターとシーメンス インバーターにより、ダイ カッターへの正確なシート供給が可能
左右のプッシュレイにより、正確なアライメントとパワーレジストレーションが保証されます。
機械の生産時に微調整を行うための微調整装置が装備されています。
前部廃棄物のサイズを正確に制御するためのグリッパーエッジ調整ホイール。
ゴムホイールとブラシホイールにより、シートをダイカッターにスムーズかつ正確に供給します。
安全ドアには磁気スイッチが装備されており、正確な検出とより長いサービス時間を実現します。
安全ドアとダイチェイス安全ロックシステムにより、安全な操作が保証されます。
より高い生産性と精度を実現するギア駆動テクノロジー。
世界標準のセンターラインシステムとセルフロックアップシステムにより、抜き型の交換が迅速に行え、
短いセットアップ。他社製ダイカットマシンの抜き型にも対応可能です。
エアフローティング装置により切断板の抜き取りが容易に行えます。
7+2mmのリサイクル用焼入れ切断鋼板です。
10 インチの Siemens ヒューマン マシン インターフェイスにより、簡単な操作、速度、ジョブの監視が可能です。
故障診断と問題解決。
ウォームギヤとウォームホイール構造のナックルシステム。最大切削抵抗に達します
450T。
自動かつ独立した自己潤滑システムが構築されており、メンテナンスの手間を軽減します。
イタリアブランドOMPIのエアクラッチ
日本のNSK製メインベアリング
シーメンスメインモーター
メインドライブチェーンの自動かつ独立した自己潤滑システム。
剥離ダイのセットアップとジョブの切り替えを迅速に行い、剥離に適用できるセンターラインシステム
他社製ダイカッティングマシンのダイ。
安全ドアには磁気スイッチが装備されており、正確な検出とより長いサービス時間を実現します。
電動式上部フレーム吊り上げホイスター。
上部ストリッピングフレームは 400mm 持ち上げることができるため、オペレータが交換するためのスペースが広がります。
ストリップツールを使用し、このセクションで問題を解決してください。
フォトセンサーで紙くずを検出し、機械を正常な状態に保ちます。
強力なダブルアクションストリッピングシステムにより確実なストリッピングを実現します。
さまざまな剥離作業に対応するオスとメスのタイプの剥離プレート。
前面の廃棄物分離装置が廃棄物の端を除去し、機械のドライブ側に移送します。
コンベアベルト。
オプション装置：剥離中の廃棄物を搬出する自動廃棄物搬送システム
セクション。
ノンストップ一括配送システム
安全ドアには磁気スイッチが装備されており、正確な検出とより長いサービス時間を実現します。
安全のためのセーフティウィンドウ、配送動作の監視、サイドジョガーの調整
用紙の傷を防ぐため、用紙一括搬送にはベルトを使用してください。
プレススプリングチェーンテンショナーとチェーン安全保護リミットスイッチによりドライブの寿命を延ばします
チェーンを使用できるため、オペレーターのメンテナンス作業が軽減されます。
グリッパーからシートを打ち抜くための上部ノックオフ木製プレート。木製プレートの供給予定
顧客自身。
シーメンスのタッチパネル
シーメンスサーボモーター
シーメンス電気部品
シーメンスインバータ
シーメンスの PLC テクノロジー。
すべての電気部品はCE規格を満たしています。
1) グリッパーバー 2 セット
2) 作業台 1式
3) 切断鋼板 1 枚 (材質: 75 Cr1、厚さ: 2mm)
4) 機械の設置と操作のためのツール一式
5) 消耗部品一式
6) 廃棄物収集ボックス 2 つ
7) シート送り用の油圧シザーリフト 1 セット。
| モデル番号。 | MWZ1650G |
| 最大シートサイズ | 1650×1200mm |
| 最小シートサイズ | 650×500mm |
| 最大切断サイズ | 1630×1180mm |
| 最大切断圧力 | 450万N（450トン） |
| 在庫範囲 | E、B、C、A フルート、二重段ボール（1～8.5mm） |
| 切断精度 | ±0.5mm |
| 最大機械速度 | 1 時間あたり 5,500 サイクル |
| 生産速度 | 3000～5200サイクル/時間（作業環境、シートの品質、操作スキルなどにより異なります） |
| 圧力調整範囲 | ±1.5mm |
| 切断定規の高さ | 23.8mm |
| 最小限のフロント廃棄物 | 10mm |
| インナーチェースのサイズ | 1660×1210mm |
| 機械の寸法 (L*W*H) | 11200×5500×2550mm（操作台含む） |
| 総電力消費量 | 41KW |
| 電源 | 380V、3相、50Hz |
| 正味重量 | 36T |
| 部品名 | ブランド |
| メインドライブチェーン | IWIS |
| エアクラッチ | OMPI/イタリア |
| メインモーター | シーメンス |
| 電気部品 | シーメンス |
| サーボモーター | シーメンス |
| 周波数インバーター | シーメンス |
| メインベアリング | NSK/日本 |
| PLC | シーメンス |
| フォトセンサー | パナソニック |
| エンコーダ | オムロン |
| トルクリミッター | カスタマイズされた |
| タッチスクリーン | シーメンス |
| グリッパーバー | 航空宇宙グレードのアルミニウム |
パレット自動供給システム
数十年にわたり、段ボール業界向けのフラットベッド ダイ カッターとポストプレス加工ラインの完全なソリューションを提供する大手専門メーカーおよびサプライヤーです。
47000㎡の製造スペース
世界中で 3,500 件の設置が完了
従業員数 240名（2021年2月現在）
